第六章：施工组织设计
一、工程概况
山阴2*300MW煤矸石综合利用发电工程，厂区位于山西省山阴县北周庄镇西北约1.3km处，南侧依次为简易运煤道路、山西金海洋集团工业园和山西永皓煤矸石发电厂一期工程，相距约在120～280m之间；西距洪涛山约7km；西北部为黄花梁和黄花岭，相距约9km；南距山阴县城约10km；东部依次为大（同）－太（原）一级公路、北同蒲铁路和大（同）－运（城）高速公路。 工程地质和水文地质
厂址及其邻近地区未发现有影响建厂的断裂构造和新构造活动迹象，厂址属于稳定地段。且无其它影响建厂的不良工程地质作用。 本报告采用黄海高程系统。
电厂厂址的地形较平坦开阔，整体由西向东倾斜，厂址内见有几条由西向东的小冲沟，地表部分为荒地、部分种植有旱地作物。地貌单元属山前冲洪积扇，地面标高约在1085.2m～1075.5m左右。
拟选的场址处在一个相对稳定的地质环境中，在区域稳定性上，拟选场址适宜建电厂。场地地基土由填土和第四系松散堆积物组成。场地土类型为中软场地土，建筑场地类别Ⅲ类。
1.3.3 根据勘探并参考区域地质资料，厂区地层主要由第四系冲洪积物组成，其岩性多变，不同岩性的含、混物及夹层或透镜体较多。岩性主要有：上部为全新统（Q4 al＋pl）冲洪积黄土状粉土夹卵石，中部为上更新统（Q3 al＋pl）冲洪积粉质粘土夹粉土、圆砾，下部为上更新统（Q3 al＋pl）冲洪积粉质粘土夹圆砾。在地层划分时，根据钻孔及探井野外记录，采用地质分层与力学分层相结合的方式，部分厚度较小、岩性及工程性能接近的夹层及透镜体归并在所处大层中，自上而下共分为5个大层，5个亚层。
工程名称：山阴2*300MW煤矸石综合利用发电工程钢筋、铁件加工制作工程 建设地点：山阴县北周庄镇
承包范围：本工程包括但不限于山阴电厂1#标段所属各项工程以及3#标空冷塔的钢筋、预埋铁件加工制作等
工程承包主要内容： 钢筋、预埋铁件加工制作成型、成品堆放整齐，材料的保管等
（含钢筋网片的制作）。
二、 编制依据
山西省电建四公司土建施工二处本工程招标文件
国电电源[2002]849号《火力发电工程施工组织设计导则》； 中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分 2002年版 中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分 2006年版 《电力工程达标投产管理办法》 2006年版
SDJ69-87《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）； SDJ280-90《电力建设施工及验收技术规范》（水工结构工程篇）；
DL5210.1-2005《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》； GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；
三、工程进度要求
按甲方要求及里程碑保质保量按期完成全部施工内容
四、钢筋铁件加工制作所应具备的条件
1．应有合格机具。
2．作业环境应有水源，电源及加工堆放场地；
3．应搭设临时工棚，施工区域应有安全照明设施；材料设备应有防雨措施。 4．材料检验合格。
五、材料应具备的条件：
1．钢筋进场时，应按现行国家标准抽取试件进行力学性能检验；其质量必须符合有关标准的规定。
（1）．检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 （2）.检验方法：检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。 2．一般项目：
（1）．钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油物，颗粒状或片状老锈。
（2）.检查数量：进场时和使用前全数检查。 ( 3 ) ．检查方法:观察。
六、施工准备
1．现场准备搭设棚库，场地进行硬化，要求场地平整，排水顺畅。
2．材料到现场后通甲方完成抽样送检工作，确保合格产品用于工程施工中。合格的材料方可入库，并作好记录，确保每批产品的可追溯性。
3．图纸会审。施工前会同甲方，设计监理完成图纸会审，检查设计是否漏项，下料制作中是否能溶入新工艺、新材料等，本着严谨、求实的工作作风审查下料制作中设计能否满足生产、运行的安全经济要求。
4．施工人员准备。对工人进行技术交底，将本设计意图，施工中所需要的技术传授到每一名施工人员当中。
七、主要施工方法及措施
1·钢筋加工：
（1）．钢筋除锈： 钢筋的表面应洁净，油渍，漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮，铁锈等应在使用前清除干净，在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。
（2）. 钢筋调直： 采用钢筋调直机调直钢筋时，要根据钢的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。
（3）. 切断工艺： 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此。宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。
（4）． 钢筋弯曲成型： （1）HPB325级钢筋4端应作180°弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 （a） 当设计要求钢筋末断需作135°弯钩时，HRB325级，HRB400级钢筋的弯弧内直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
（b）．箍筋除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
2·钢筋加工质量检验：
（1）．主控项目：
a. 受力钢筋的弯钩和弯折应符合现有规范。
b．箍筋弯钩的弯弧内直径，弯折角度，平直段长度应符合现有规范。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。 （2）．：一般项目：
a. 钢筋调直冷拉率应符合现有规范。
b．钢筋加工的形状与尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下列规定： （1） 受力钢筋顺长度方向全长的净长厂尺寸允许偏差±10MM。 （2）弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20MM。 （3） 箍筋内的净尺寸允许偏差±5MM 检查数量与方法，与主控项目相同。
3·剥肋滚压直螺纹加工：
a.采用钢筋剥肋滚压机，先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型，此法螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快，价格适中，具有较大的发展前景。 b .钢筋剥肋滚丝机由台钳，剥肋机构，滚丝头，减速机，涨刀机构，冷却系统，电器控制系统，机座等组成，其工作过程：将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机 ，螺纹即加工完成。
c. 操作工人应按要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通丝，止环规检查一次，经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%，且不得少于10个，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。
4·接头质量检验：
1．工程中应用滚压直螺纹接头时，技术提供单位应提交 有效的型式检验报告。 2 . 钢筋连接作业 开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验工艺检验应符合下列要求1.每种该外规格钢筋的接头试件应少3根;2.接头试件的钢
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