机械制造工艺学重要文件

造工艺学

机械制

课程设计说明书

学 院： 机电工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 姓 名： 学 号：

机械制造工艺学课程设计任务书

一、设计题目：CA6140拨叉机加工工艺规程制定及铣8槽专用夹具设计 二、设计依据

1、零件图

2、年产量：4000件/年

三、设计任务

1、零件毛坯图 1张 2、机械加工工艺过程卡 1份 3、工序卡 3张 4、专用夹具装配图 1份 5、课程设计说明书 1份 四、设计起讫日期： 2012年6月11日——2012年6月25日 班级：

学生：

学号：

指导教师：

摘要

这次设计的是CA6140车床（831005）拨叉，包括零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和

工序卡片各一张，首先我们要熟悉零件和了

解其作用，它位于车床变速机构中，主要起换挡作用。然后，根据根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量，最后拟定拨差的工艺路线图，制定该工艺的加紧方案。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机械零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下良好的基础，并且为后续课程的学习打好基础。关键词：工艺规程；夹具设计

Abstract

This time I design the lathes of the shift forks CA6140(831005), including that the

part pursuing, the blank pursues , assembling pursues , the machine work procedure card the working procedure card every sheet . we should know the part very well and know its effect first , it is worked in the organization which is used for change the speed in a lathe, and the mainly role of the part is alter the speed. Then, we design the dimension of the blank and instrument process a margin of the part according to part character and the harshness of each face. Finally, I design the handicrafts route picture of the shift forks, work out the fastening motion scheme being work piece ’ s turn , draw up clamp assembling picture.

As far as my individual be concerned, I want to knowing the general productive technology of machine part, consolidating and deepening the knowing of basic course and specialized course what I have already learned, integrates theory with practice and improve the ability to solve problems , what’s more ,striking the basis for the future work and the following course’s studying .

Key words : Dials the fork ; technological process ; jig desin

目录

序言................................................................ 3 第一章1.1 设计的目的 ............................................... 3 第二章、零件的分析.................................................. 3

2.1、零件的作用： ............................................... 3 2.2、零件的工艺分析： ........................................... 4 第三章、工艺规程设计................................................ 4

3.1

确定毛坯的制造形成 ........................................ 4

3.2 基准的选择 ................................................ 4 3.3

制定工艺路线 .............................................. 4

3.4 机械加工余量。 ............................................ 5 A面的加工余量 .................................................. 6 矩形花键底孔.................................................... 6 B面的加工余量 .................................................. 6 3.5确定切削用量及基本工时....................................... 6

3.5.1． 加工条件。.......................................... 6 3.5.2 计算切削用量........................................ 6 3.5.3 精车................................................ 7 3.5.4 钻孔、扩孔、倒角.................................... 8 3.5.5 粗铣............................................... 10 3.5.6 精铣............................................... 11

第四章、夹具设计................................................... 15

4.1问题的提出.................................................. 15 4.2夹具设计.................................................... 15

4.2.1定位误差分析.......................................... 16 4.2.2夹具设计及操作说明.................................... 16

参考文献........................................................... 16 致谢............................................................... 17

序言

机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一

次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。

第一章、

设计的目的：

机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学及夹具设计原理课程，经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练。同时，也为以后搞好毕业设计打下良好基础。通过课程设计达到以下目的：

1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养学生分析问题和解决问题的能力。

2、通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。通过学生亲手设计夹具（或量具）的训练，提高结构设计的能力。

3、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。

第二章、零件的分析

（一）、零件的作用：

题目给定的零件是CA6140拨叉（见附图1）它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为18+0.0120mm的槽尺 寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑

移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙 很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精 度。所以，宽度为18+0.0120mm的槽和滑 移齿轮的配合精度要求很高。 （二）、零件的工艺分析： CA6140拨叉共有两组加工表面。 1. 以花键孔的中心线为基准的加工面

这一组面包括?25+0.230mm的六齿方花键孔、?22+0.280花键底孔两端的2X150到角和距中心线为27mm的平面。

2. 以工件右端面为基准的8+0.030 mm的槽和18+0.120mm的槽

经上述分析可知， 对于两组加工表面，可先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面。

第三章、工艺规程设计

(一) 确定毛坯的制造形成。

零件材料HT200、考虑到此零件的工作过程中并有变载荷和冲击性载荷，因此选用锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件的工作可靠。由于生产纲领为中批生产而且零件的尺寸并不很大，故可采取模锻成型。经查《金属机械加工工艺人员手册》表5-5取等级为2级精度底面及侧面浇注确定待加工表面的加工余量为3±0.8mm。毛坯零件图如下图： （二）基准的选择。

1. 粗基准的选择：因为要保证花键的中心线垂直于右端面，所以以Φ40

的外圆表面的粗基准。

2. 精度基准的选择：为保证定位基准和工序基准重合，以零件的A面为

精基准。

(二) 制定工艺路线。 方案一