3.在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。 4.清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件 或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。5.在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查 油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。6.维修人
员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑 飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。横机的操作规程
1、目的：通过规定横机的具体操作规范，确保产品质量，从而保障人身安全。 2、适用范围：横机的操作 、职责：3．
3.1操作工负责具体的安全操作；
3.2车间管理人员负责操作情况的监督。 4、正文
4.1、机修工按工艺卡及密度改车
4.2、各横机工按工艺卡密度测试小片。
4.3、横机工按工艺卡的针数排针，排针完成以后投入生产，在生产过程中按工艺卡的转数及针的次数或放针的次数生产。
4.4、生产下来的第一片必须到检验工处量尺寸。如尺寸OK就可以生产。如换颜色必须摇一片去量一片尺寸是否正确。 4.5、先将机头置于机左，按工艺要求排列编织的织针，起上棉纱后串上串线板，挂上适当重量的重锤，再半落。换纱根据工艺要求织片。手摇时，用力要均匀，
速度要平稳，用力方向应与导轨平行，以免造成漏针、撞针及码子花等机械故障。 4.6、当整个衣片编好后，将机头推置机右，然后卸掉牵拉重锤和挂边重锤。用左手握持梳栉，右手握持梳栉钢丝拉出，当衣服脱离梳栉后将钢丝重新穿入衣服，以保护钢丝。
4.7、衣片下机时应检查衣片有无织疵、规格重量等是否符合工艺要求。
缝盘机械操作规程
1、目的：通过规定缝盘机械的具体操作规范，保养机械寿命，确保产品质量，保障人身安全。
2、适用范围：缝盘机械的操作 3、职责：
3.1操作工负责具体的安全操作；
3.2车间管理人员负责操作情况的监督。 4、正文
4.1、 上班由主管师傅负责开电源总制，下班时要关闭所有电制开关。 4.2、 开机前要检查机器的油标及机器周围是否正常。
开机后十分钟内不准乱停面，防止电流冲击而烧毁电机。 、4.3．
4.4、 机器运行中如发现有异响声，应马上通知机修工进行处理。 4.5、 工作时应按照主管的安排起做，并将剩线头放过胶袋。 4.6、 要经常清洁机位的污渍及经常加油。
4.7、 不要将机器放置在阳光下暴晒，当机械停止用时就将布将机盖住。 4.8、 工作时应将布均匀放入，防止撞针或跳针而断针。 4.9、 主管要检查检查各部门机器的生产及运行情况。 4.10、 发生机械故障时，应通知机修工维修。 4.11、 控制线步距离，检查缝盘机是否漏油现象。 4.12、 由缝盘收发配发衫片，缝毛、烟治及下栏。
4.13、 注意不要锄歪眼，笠错横行，离边，对花位不符。
4.14、 注意领贴止口要平均，防止骨位起蛇，缝线太松或太紧。
4.15、 注意缝盘机的大针错位引起“锄歪眼”，大针升高或弯曲引起“锄高，拆线后漏眼”。
4.16、 注意衫片太厚或太结引起“穿错线，起耳仔，跳线，单纱”。
砂洗工序的操作规程
1、目的：通过规定砂洗工序的具体操作规范，保养机械寿命，确保产品质量，保障人身安全。
2、适用范围：砂洗工序的操作 3、职责：
3.1操作工负责具体的安全操作；
3.2车间管理人员负责操作情况的监督。 4、正文
4.1、 首先区分衣服颜色、款号，长袖的衣服应装袋砂洗。 4.2、 氨纶、尼龙要控制好尺寸，依照客户的手感要求砂洗。 4.3、 砂洗配料要根据客户的要求对不同的款号加不同的配量。 4.4、 进烘干机的衣服一旦烘干要立即取出。
4.5、 注意衣服污迹要干净，每款的衣服约100件进行脱干。
分钟左右，然后进行脱干，进入烘箱烘干。15在砂洗时，浸泡时间约 、4.6．
4.7、 要根据不同的原料区分不同的助剂。
4.8、 对不同的助剂盛放的器皿贴上“化学物品、危险”等警告标识。
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