置是否移动，若发现移位时及时校正。浇筑到盖梁顶面时根据测量放线标记严格控制好坡度与标高，并及时进做好收浆抹面工作。
当混凝土强度达到设计强度标准值的80%以上时，方可拆除盖梁底模板。混凝土养生采用“一布一膜”（土工布外包塑料膜）滴灌的方式。
墩柱、盖梁施工工艺流程图
墩柱浇筑 盖梁浇筑
4、梁板安装
梁板运输使用梁板专用平板拖车或超长拖车设备。支点处应设置活动转盘防止搓伤构件混凝土。梁板吊装至拖车上后，必须使用手拉葫芦与拖车链接，并采取防倾覆措施。拖运前必须对施工便道（特别是弯道处、上下坡地段）进行全面检查和必要的处理。
梁板安装前需对支座垫石和支座逐一检查，确保支座与垫石密贴，不得有偏斜、脱空和不均匀受力等现象，当需要支垫时，可在支座下面支垫钢板调整，并对支垫钢板及支座钢板预埋件外露部分进行防腐处理措施。滑动支座根据当时季节温度做相应调整。另外在梁体上标明支座中心线，台帽、盖梁顶面放样，弹出每片梁的端线、位置线，支座的中心线（纵横向）。
吊装时钢丝绳与梁板边角接触位置要用边空角角钢保护，角钢与梁体间夹垫土工布等软质材料；钢丝绳要使用吊环扣接不得直接栓接。临时支座采用不小于6cm厚的钢砂筒，禁止使用混凝土块、砌砖、方木等作为临时支座。临时支座应满足同时拆除的需要。
边跨孔的梁板安装应控制伸缩缝间距，根据每片梁的不同安装温度，按不同的设计要求调整预留伸缩缝缝隙宽度。梁板边板安装时要保证外侧线性顺直无错台，且不得密贴防震挡块，防震挡块内侧用2cm厚的橡胶板粘贴。安装完成一孔后，检查桥面宽度、中线偏位、顶面高程是否满足要求，不满足时及时调整。调整合格后，再跨孔安装。
桥梁高度在10m左右，桥下场地平整，具备用吊车安装条件的，可选用吊车安装。吊车支设时避开泥浆池位置，起重作业时支腿必须完全伸出，并有效支垫。必要时可进行试吊，以检验地基 和吊车的稳定性。
桥梁高度较高时采用架桥机安装，架桥机就位后必须保持中支腿、后支腿水平，主梁水平，禁止主梁下坡。 合理选择主梁长度，保证后支腿的位置必须位于已安装孔位的梁端，禁止后支腿支于1/4或1/2跨径位置。喂梁过程中，保证前台车与运梁车同步，禁止台车拉梁或运梁车推梁。桥上运梁时，已安装孔必须进行梁间临时连接，同时在运梁轨道下设置枕木，调整两轨道水平。
梁板就位时派专人指挥梁板同向移动靠近安装位置，两端同时下降到距离盖梁50cm左右高度，两端分别调整至安装线后，控制两端高差，保证两端同时就
位。就位后，检查是否与安装线吻合。需要调整时，必须两端同时吊起再次调整。
梁板安装施工工艺流程图
支座安装 梁板架设
支座焊接 湿接缝养生 5、防撞护栏浇筑
防撞护栏施工前进行测量放样，高程以以护栏顶面高程控制，同时保证桥面净宽，并弹线标记。钢筋绑扎采用挂线施工，确保保护层厚度。
安装模板前，对模板进行彻底打磨，并适量均匀涂刷专用脱模剂，同时将护
栏范围内的松散混凝土清理干净。安装模板时注意预埋件、横向泄水槽及伸缩缝安装槽口的预留。在梁端、跨中等部位每隔5m设置一道断缝假缝，且不得切断钢筋。将模板底用砂浆封堵严密，防止漏浆。浇筑砼前采用拉线和抢杆调整模板线形，确保曲线桥线形圆顺，不得有明显折角。
混凝土浇筑时至少分三层浇筑，人工布料，第一层不能超过变截面位置，曲面处应加强振捣，减少气泡发生，但不宜过振。为保证外观质量，顶面抹面时采用钢抹子压光。
竖向泄水管必须提前预埋与泄水管外径相同的PVC管，下口伸出板底至少5cm，进水口略低于路面顶至少3mm，缝隙应使用高强砂浆进行封堵。跨线桥泄水管要连接牢固，并将水流引至路面以外排出，安装时注意控制横向PVC管的坡度。
防撞护栏施工工艺流程图
临边防护 模板支设
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