工艺编号 项目/工艺名称 工艺标准 施工要点 图片示例 0201010103 角钢插入基础施工 (9)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌,并应采用机械捣固。在有条件的地区,应使用预拌混凝士。 (7)插入角钢及钢筋规格、数量立符合设计(10)混凝土下料高度超过3m时,应采取防止离析要求,加工质量符合规范和施工图纸且制作工艺措施。基础顶面不应积水。 良好。安装位置符合设计要求。 (11)在混凝土浇筑过程中应随时检查插入角钢位8)混凝土密实,表面平整、光滑,棱角分明,一置的准确性。 次成型。 (12)冬期施工应采取防冻措施,混凝土拌合物的(9)允许偏差 入模温度不得低于5℃.高温施工时混凝土浇筑入1)基础埋深:100mm,0mm 模温度不应高于35℃.雨季施工基坑或模板内采2)立柱及各底座断面尺寸: 取防止积水措施,混凝上浇筑完毕后应及时采取3)钢筋保护层厚度:-5mm 防南措施。基础混凝土应根据季节和气候采取相4)基础根开及对角线:±0.8‰。 应的养护措施。 5)插入角钢顶点高差:5mm (13)基础混凝土应一次浇筑成型,内实外光,杜绝6)插入角钢形心对立柱中心偏移:8mm 二次抹面、喷涂等修饰。 7)整基基础中心位移:顺线路方向24mm,横线(14)浇筑完成的基础应及时清除插入角钢上的残路方向24mm 余水泥砂浆,并对基础进行保护。 0201010103-T2角钢插入基础回填后 8)整基基础扭转:一般塔8′,高塔4′ 5)基础拆模时的混凝土强度应保证其表面及棱角9)主角钢倾斜率:设计值的3%。 不损坏。 (16)在基础回填之前,应做好基础防内倾措施,回填时围绕立柱四周均匀进行,分层夯实。 6
工艺编号 项目/工艺名称 工艺标准 (1)水泥:宜采用通用硅酸盐水泥,强度等级≥42.5。 (2)细骨料宜采用中砂,当混凝土强度≤C25时,含泥量≤5%(对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的,含泥量≤3.0%),泥块含量≤20%(对有抗冻、抗滲或其他特殊要求的,泥块含量≤1.0%):当混凝土强度≥C30且≤C55时,含泥量≤3%,泥块含量≤1.0%:当混凝土强度≥C60时,含泥量≤2%,泥块含量≤0.5%。 (3)粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度≤C25时,含泥量≤2%(对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的,含泥量≤1.0%),泥块含量≤0.7%(对有抗冻、抗滲或其他特殊要求的,泥块含量≤0.5%):当混凝土强度≥C30且≤C55时,含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%:当混凝土强度≥C60时,含泥量≤0.5%,泥块含量≤0.2% (4)宜采用饮用水或经检测合格的地表水、地下水、再生水拌和及养护,不得使用海水。 (5)外加剂:其品种及掺量应根据需要,通过试验确定。 (6)地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求,加工质量符合规范且制作工艺良好。安装位置符合设计要求。 (7)混凝土密实、表面光滑次成型。 (8)当转角、终端塔设计要求采取预偏时,同一基基础的四个立柱顶面应按预偏值抹成斜平面,并应共在一个整斜平面或平行平面内。 (9)允许偏差: 1)基础埋深:100mm,0mm。 施工要点 图片示例 0201010104 冻土地质锥柱式基础施工 (1)基坑开挖前应做好对塔位中心桩的保护措施,对于施工中不便于保留的中心桩,应在基础外围设置辅助桩,保留原始记录,基础浇筑完成后,应及时恢复中心桩。 (2)基坑开挖前应做好充分准备,确保开挖后能及时快速浇筑。准备工作包括:砂、石、水泥、水、钢筋等原材料就位:搅拌机、吊车等机械就位。 (3)钢筋加工符合GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求,钢筋箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩,弯钩的弯折角度、弯折后平直段长度应符合标准规定。钢筋连接符合JGJ18《钢筋焊接及验收规程》和JGJ107《钢筋机械连接技术规程》要求,在同一连接区段内的接头错开布置,接头数量不得超过钢筋绑扎牢固、均匀 (4)尽可能采用机械开挖,确保连续快速,按规定进行放坡,确保坑壁稳定。 (5)按施工图纸做好坑底地基处理。 (6)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 (7)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净,复核地脚螺栓间距、基础根开、立柱标高满足设计要求。 (8)立柱模板应有可靠固定措施,防止其在混凝土浇筑过程中上浮。 (9)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌,并应采用机械捣固。宜采用预拌混凝土。 (10)混凝土下料高度超过3m时,应采取防止离析措施。 0201010104－T1锥柱式基础成品 7
工艺编号 项目/工艺名称 工艺标准 施工要点 图片示例 0201010104 冻土地质锥柱式基础施工 1)基础埋深:100mm,0mm。 2)立柱及底板断面尺寸-0.8%。 3)钢筋保护层厚度:-5mm 4)基础根开及对角线:一般塔±1.6%,高塔±(11)基础混凝土应根据外界气温采取相应的0.6% 养护措施。 5)基础顶面高差:5mm (12)基础混凝土应一次浇筑成型,内实外光,6)同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移:5mm 杜绝二次抹面、喷涂等修饰。 7)整基基础中心位移:顺线路方向24mm,横线路方向24mm。 8)整基基础扭转:一般塔8′高塔4′。 9)地脚螺栓露出混凝土面高度:10mm,-5mm 0201010104－T2质锥柱式基础支模 0201010105 冻土地质装配式基础施工 (1)预制件应有厂家资质、出厂 合格证、混凝土强度试验报告。 (2)预制件的规格、数量和强度应符合设计要求。 (3)施工中保持冻土稳定免受扰动。 (4)允许偏差。 1)基础埋深:100mm,0mm 2)立柱倾斜:0.8% (1)开挖前施工人员、机械设备、测量仪器、装配件等应全部到达现场,准备充分。 (2)仔细检查装配件各项尺寸,应满足设计要求。 (3)选择寒冷天气施工,采用机械连续快速开挖,确保冻土免受扰动,保持稳定。 (4)比设计深度超挖300mm,用细砂石回填、夯实、操平。 0201010105-T1机械连续快速开挖 0201010105-T2底座操平、找正、连接 8
工艺编号 项目/工艺名称 工艺标准 施工要点 图片示例 0201010105 冻土地质装配式基础施工 3)整基基础中心桩位移:横线路24mm,顺线路(5)基础底座吊装后及时操平、找正。 24mm。 (6)立柱吊装后检查根开、高差、倾斜等数据,4)整基基础扭转:一般塔为8′,高塔为4′ 及时回填。 5)基础根开及对角线尺寸般塔±1.6%,高塔(7)用干燥细土均匀回填,每300mm进行夯实±0.6%。 处理,随时检查根开、高差等数据。 6)基础顶面高差:5mm 0201010105-T3立柱吊装 0201010105-T4 装配式基础成品 9
工艺编号 项目/工艺名称 工艺标准 施工要点 图片示例 0201010106 (1)水泥。宜采用通用硅酸盐水泥,强度等级≥42.5。 (2)细骨料宜采用中砂,当混凝土强度≤C25时,含泥量≤5%(对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的,含泥量≤30%),泥块含量≤2.0%(对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的,泥块含量≤1.0%)；当混凝土强度≥C30且≤C55时,含泥量≤3%,泥块含量≤1.09%；当混凝土强度≥C60时,含泥量≤2%,泥块含量≤0.5%。 (3)粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度≤C25时,含泥量≤2% (对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的,含泥量≤1.0%)、泥块含量≤0.7%(对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的,泥块含量≤0.5%)；当混凝土强度≥C30且≤C55时,含泥量≤1%,泥块楔形基含量≤0.5%；当混凝土强度≥C60时,含泥量≤0.5础施工 泥块含量≤0.2%。 (4)宜采用饮用水或经检测合格的地表水、地下水、再生水拌和及养护,不得使用海水 (5)外加剂、掺合料。其品种及掺量应根据需要,通过试验确定。 (6)冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥泥强度等级不应低于42.5,浇筑Cl5以上强度等级混凝土时,最小胶凝材料用量为300kg/m3,且最小水泥用量不宜低于280kgm3,水胶比不应大于0.55。 (7)地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求,加工质量符合规范且制作工艺良好。安装位置符合设计要求。 (1)基坑开挖前应做好对塔位中心桩的保护措施,对于施工中不便于保留的中心桩,应在基础外围设置辅助桩,保留原始记录,基础浇筑完成后,应及时恢复中心桩 (2)基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数,根据地形、地质条件,优选挖掘机进行机械开挖。地下水位较高时,应采取有效的降水措施,流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。 3)基坑开挖完成后应及时浇筑。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行地基处理垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。 (4)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,模板顶面中心与坑底中心必须定位准确，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。 (5)钢筋加工符合GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求,钢筋箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩,弯钩的弯折角度、弯折后平直段长度应符合标准规定。钢筋连接符合JGJ18《钢筋焊接及验收规程》和JGJ107《钢筋机械连接技术规程》要求,在同一连接区段内的接头错开布置,接头数量不得超过50%。钢筋绑扎牢固、均匀。 (6)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 (7)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净，复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高满足设计要求。 0201010106-T楔形基础成品 10
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