5.6.2.3公用工程建筑
A科技综合楼：为间层建筑，楼层净高5m，属于民用建筑，室内外半个力求新颖，别致。 B锅炉房：生产类别为丁级，单层建筑物，净高6m，夸混结构烟筒一座，高度30m，设避雷装置。
C．变电所：生产类别为丙类，单层砖混结构。 5.6.3地震烈度按六度设防
土建改造工程的主要建（构）筑见表5.6
表5.6主要建（构）筑物一览表 序号 一 1 二辅助生产建筑物 1 2 3 4 二公用工程建筑物 1 2 3 5.7给排水工程
5.7.1全厂用水量
油脂精炼厂生产最大用水3t/h,，消防用水为3t/h 5.8.2排水
各车间生产汗水和生活汗水均采用地下管道汇集至Ф300mm的地下排水干线与市内排水干线连通，其排水均符合国家汗水排放标准。 5.7.4消防供水
为了保护消防水量和水压，在水处理间内有消防贮水池，在水池旁加压泵房内设有2台消防水泵（1用1备），专为全厂消防加压用，以确保消防水压 5.7.5给排水主要设备 给排水主要设备见表5.7 表4.7给排水主要设备表 序号 1 2 3 4 5.8供电
5.8.1电源、电源设施与外部条件
本项目工厂原有180KVA和250KVA变压器两台，可以满足生产生活用电需要，无须
设备名称 给水泵 消防泵 砂棒过滤器 贮水器 型号及规格 PL56-20 101 40 单位 台 台 台 个 数量 2 2 2 1 备注 建(构)筑物 生产建筑物 精炼车间 原材料库 包装材料库 产品成品库 机修车间 停车场 锅炉房 办公楼 建筑面积 1000 300 500 300 70 90 180 720 层数 双层 单层 单层 单层 单层 单层 单层 单层 结构类型 砖混 砖混 砖混 砖混 砖混 砖混 砖混 砖混 备注 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建 新建
增容。
5.8.2全厂用电负荷和负荷等级
本项目用电设备电动机约为25台，装机容量约为170KW，生产期用电计算负荷约为164.84KW。用电负荷大部分为三类负荷，均为交流低压（380/220）用电设备。
表5.8牡丹江油脂厂植物油精炼用电负荷表 序用电设备号 名称 1 2 3 4 锅炉房 供水站 加工车间 照明及其它 小计 全厂同时系数0.9 增设无功补偿 合计 容量 Kw/h 38 28 67 20 计算系数 Kx 0.75 0.7 0.7 0.8 CosФ 0.8 0.8 0.8 0.8 TgФ 0.75 0.75 0.75 0.75 计算负荷 Kw/h 28.5 19.5 47 15 110 99 99 Kvar 21.38 14.7 53.6 11.25 100.93 90.84 25 65.84 Kva 164.84 备注
5.8.3防雷设施
牡丹江市为轻雷区，高度超过24m的建、构筑物应按防雷等级设置设施，按照国家标准 5.9供热
5.9.1热源的选择
本项目工艺生产需要1.47MPa以下的饱和蒸汽，厂直周围没有其它企业热源可利用，因此，确定本项目建一座蒸汽锅炉房来供应生产、生活用热的需要。 5.9.2全厂热负荷及供热要求
表5.9全厂热负荷表 序号 1 2 3 4 用热单位 蒸汽参数 压力MPa 车间 采暖通风 锅炉自用汽 管网损失 总计 0.3-0.8Pa 0.3 0.3 温度℃ 饱和 饱和 饱和 蒸汽量t/h 最大 2..76 0.34 0.17 0.17 3.44 5.9.3供热方案选择
本项目最大热负荷3.45t/h，平均热负荷为3.20t/h。蒸汽参数为0.3-0.8MPa的饱和蒸汽，因此，确定选用shl2—1.27/150饱和蒸汽锅炉一台，锅炉容量为4t。
本项目工程包括锅炉间、水处理间、给水间、引风机间、输煤系统等，收锅炉生产的MPa饱和蒸汽直接供热。其他用汽均由锅炉产汽经减压温度后供到用热单位。根据国家“今后新建取暖系统要采用热水取暖”的精神，本项目建筑物采暖热媒通过汽水换热器制备95℃彩暖热水供热。
平均 2.56 0.32 0.16 3.04 冷凝回水t/h 最大 2.56 0.32 0.13 平均 2.36 0.30 0.11 备注
冬季最大负荷时，两台锅炉最大负荷生产即可。 5.10.4灰渣处理方案及除尘措施选择
锅炉房额定负荷时平均产渣量0.1t/h。每台锅炉配备一台翼板除渣机，各台炉的灰渣再汇集到一条横置的总除渣机中，由此除渣机将渣运往贮渣斗，定时将渣运出场外。
3
经锅炉房额定工况时总产烟气量为7645.52m/h,每台锅炉尾部配备一台GQX型多管高效除尘器，该除尘器效率达95%。
3
经除尘器之后统一从烟囱排放深度为239mg/ m,低于《锅炉大气污染物排放标准》口直径为1m。
5.9.5锅炉房主要设备选择
锅炉房主要设备选择情况见表5.9
表5.9锅炉房主要设备选择 序号 1 2 3 4 5.10通风
原料处理车间和脱臭车间散发有大量的热气，为了排队这部分气体要随时进行通风换气。采用轴流风机1台，型号为BT35-11N04。 5.11维修
维修的主要任务是负责全厂设备的日常维修，管道的中小修，备品的加工，小型设备的制作及简单的技术改造，全厂低压电器设备修理等。
设备名称 锅炉 锅炉铺机 水处理 除尘器 型号及规格 SHL2-1.27 GQX10 单位 台 套 套 台 数量 1 1 1 1 备注 6环境保护与劳动安全
6.1建设地点的环境现状
本项目拟建于牡丹江市集贤县政府所在地，厂区南侧为居民区，北侧、东侧和西侧均为耕地，厂区周围无任何污染源，大气环境良好。厂区内的锅炉房布置于厂区主导风向的下风向，且采取防尘措施。 6.2主要污染源和污染物 6.2.1废水：生产排放的清洗污水 6.2.2废气：锅炉烟气 6.2.3废渣：煤灰渣 6.3环境保护采用标准
6.3.5GBJ4-73《工业“三废”排放试行标准》 6.4治理方案及预期效果
6.4.1生产废料及生活垃圾
用汽车运送生产废料，达到生产废料及时运走、不积压 。 6.4.2噪声
油脂精炼加工车间和机修车间的噪声主要来源是机器的转动、振动的噪声。对机器引起的噪声，设隔离防护沙场间壁墙，以便噪声控制在最小限度。部分设备引起的噪声选用消声 6.4.3废水
生产废水主要来自清洗原料、设备及车间环境卫生，水质不含有有毒物，有害物质，与生活废水相当，可直接排放于市政排水系统。 6.5工厂卫生、劳动保护及职业安全卫生
6.5.1工厂卫生
厂区周围有良好的好生环境，厂区周围（300米内）无有害气体、放射源粉尘和其他扩散性污染源，厂址不在传染病医院的近旁。 6.5.1.2厂区总平面布局
（1）总平面的功能分区明确，生产区，包装区，库房相互分离
（2）原料库、加工车间、包装车间及成品库的位置符合操作规程。物料与人无相互交叉污染。
6.5.1.3厂区公共卫生
①厂里排水有完整的、不渗水的并与生产规模相适应的下水系统，下水通畅。 ②厂区地坪设有排水暗沟以排除厂内积水。 ③车间内而所采槽式，便于水冲
④更衣柜每人一个，鞋帽与工作服分格存放 6.5.1.4车间卫生
（1）每道工序之间均加以分隔
（2）与物料接触的机器、输送带、工作台面、工作器具等均采用不锈钢材料制作。
（3）人员和犝暖呼呼上均采取防虫、防蝇措施，车间内配备热水及温水系统供设备及人员卫生清洗用。
（4）车间墙面瓷砖高2米，天花板采用防水防腐防霉材料。 6.5.2劳动保护及职业安全卫生
本厂生产过程中，可能产生的有害因素包括： 6.5.2.1噪声
生产车间在的机、风机在工作时都会产生噪声，锅炉房鼓风机，引风机产生的噪声。 6.5.2.2高温
锅炉房内受高温热辐射。
6.5.3生产过程中，危险因素较大的场所为：锅炉房和中心变电所。 6.5.3主要依据
劳动部劳字（1998）48号《关于生产性建设工作项目职工卫生监察暂行规定》 TJ36-79《工业企业噪声卫生标准》
GBJ58-83《爆炸和火灾危险场所电子表装置设计规定》 GBJ16-87《建筑设计防火规范》 6.5.4 主要防范措施及预期效果 6.5.4.1安全
（1）总平面布置量按防火规范要求设计，厂内供水除满足各车间生产和生活需要外，还需要满足消防用水的要求。
（2）各台生产设备的舍去部位均设防护罩，操作平台或坑周围设防护栏杆。加强设备管理，制定严格的规章制度，并定期进行设备维修和人员技术培训，实行上网合格证制度，强化人身安全措施，保证安全生产。
相关推荐：
loading