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5S整理整顿标准
制造中心5S专项工作实施过程中发现各分厂在整理整顿存在不同的标准，不利于工厂统一标准，现根据工厂实际，特制定5S整理整顿标准，如下所示： 一、 划线标准
1. 主通道
10cm 2. 物料暂存区
10 cm ① 黄色、用于成品及库存区外框主干线 5 cm ② ② ① 黄色、用于成品及库存区内框分隔线 3. 通道转弯处倒角
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4. 工装架或周转车定位
工装架或周转车放置必须在定位线以内（定位角或定位框），横平竖直，不能歪斜。 (1)定位角
10 cm 90o 5cm (2) 定位框
风扇、花盆，焊枪工装使用圆型标识
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实用标准文案 黄色 5cm 5cm 5cm 间隙1CM
5. 不合格物料区，欠产尾数区
5cm (1)总装线根据实际情况设置不合格物料区及欠产尾数区，区域使用红色警戒色，欠产尾数半成品及物料只能在区隔内放置，并做好标识。
(2)不合格物料必须有明确的放置位置，并及时清退，不能随便摆放。
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6. 设备、消防设施使用警戒线
7. 生产区与线边物料区必须使用黄线分割区分。
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作业区 物料区 二、 物料存放标准
1. 物料必须定位置（物料位置便于员工拿取，避免弯腰，180°转身）使用工装（周转箱）或周转车存放，不得把物料或周转箱直接堆放在地板上。
2. 岗位上只允许放置当前作业的物料,上一单作业的物料必须清理出生产区置于欠产尾数区标识存放。
3. 转机时必须采用双箱的方法将多余物料清走；
回收箱 发放箱 转产标识
小件物料每车一作业
4、有物料就必须有标识，同一种容器不允许装有两种以上物料。
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