相对点 上导 全摆度 下导 水导 下净摆度 导 水导 1-5 6 2-7 2.3-8 2.5 5 5.5 4- 1.0 -1.5 5 3.5 5 9 -1.5 13 7 -3 3. 1 109 .5 5 3 4.5 -4.5 ? 水轮机
1．导轴承间隙测量，转动油盆甩油处理
1.1拆卸水导轴承的温度计、摆度传感器、振动传感器等自动化元件和相关的联接电缆。
1.2拆卸水导轴承油盆盖，在在轴承座上放置合适木方，将油盘盖落至木方上，并将油盘盖分解，分瓣运至规定摆放位置，对油盘盖进行清扫、检查。
1.3拆除转动油盆，密封进行更换，卫生清扫干净后进行装复，经煤油12h渗漏检查无渗漏。
1.3根据机组轴线，调整水导瓦间隙，测量记录： 位置编号 Y X 间隙值 0.20 0.20 位置编号 -Y -X 间隙值 0.30 0.30 总间隙值 0.50 0.50 1.4清扫检查油盘，确认轴承内部所有工作已完成，油盘内无遗留工作、杂物、油盘清洁达到要求后，将油盘盖落下进行回装。
1.5回装相关自动化元件，水导轴承注油。 1.6水车室设备进行防腐着色处理。 2. 水轮机附属油、水管路检查、清扫
检查水轮机附属油、水管路无渗漏，工作正常，表面清扫干净后进行防腐处理。
3. 测温、测压等自动化元器件检查，更换
检查水轮机测温、测压等自动化元器件工作正常，指示准确，无异常。 4. 导水机构润滑部分加注黄油
导水机构拐臂、连杆、进行检查清扫，润滑部分部位加注锂基润滑脂。 5. 导水叶端、立面间隙测量及调整
5.1开启蜗壳人空门测量导叶端面、立面间隙并作记录，对间隙超标的导叶间隙进行相应调整（此次检修导叶间隙全部合格）。
5.2导叶间隙测量记录表
导叶编号 1 大头 0.20 0．10 0.15 0.15 0.15 0.20 0.10 0.15 0.10 0.10 11 12 10 15 0.0.上部 小头 0.20 0.10 0.10 0.15 0.15 0.20 0.15 0.15 0.10 0.10 0.15 0.10 20 20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.20 0.15 0.大头 0.下部 小头 0.15 0 立面间隙 备注 2 0.25 0 3 4 5 6 7 8 9 10 0.20 0.25 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 上中=0，下<0.10 0 0 0 0 上<0.05,中下=0 0 0 0 0 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 20 20 15 15 15 15 20 20 20 25 25 10 0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.10 0.20 0.25 0.15 0.20 0.25 0.10 0.20 0.20 0.15 0.20 0.20 15 15 20 20 15 20 15 20 25 10 20 30 0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.0.30 0.15 0.15 0.25 0.20 0.15 0.20 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0 0 0 0 0 0 上<0.10,中下=0 0 0 0 0 0 6．转轮的汽蚀及裂纹检查
打开尾水门，并搭设尾水检修平台，经云南电力技术公司相关人员检查转轮汽蚀及裂纹，不需要进行补焊处理。
7．蜗壳及尾水管检查处理
对蜗壳、尾水管汽蚀状况进行检查无异常，对其尾水、蜗壳人空门进行封闭无渗漏。 8. 处理水轮机其它缺陷
8.1主轴密封解体拆除后检查无异常，进行恢复装复工作正常。 8.2主轴密封滤水器解体清扫干净后装复，工作正常无渗漏。 8.3完成处理水轮机其它各缺陷。 ? 调速器系统
1．调速器控制阀组、事故配压阀、管路检查清洗
将调速器系统消压至零，将回油箱压油槽油抽至油桶过滤处理并清扫干净；解体清扫各电磁阀组事故配压阀及管路；检查调速器压油罐安全阀、补气装置及附属管路，处理油污及漏点及锈蚀部位除锈防腐处理。
2. 检查油泵电机绝缘电阻，轴承维护
检查油泵电机绝缘>=200MΩ，电机轴承检查清扫，加注润滑脂；压油泵盘车检查转动灵活。
3. 油过滤及调速系统压油装置清扫
调速器油抽至油桶进行过滤处理，压油装置清扫干净无杂物。 4. 压油罐安全阀检查
压油罐安全阀检查工作正常，无渗漏。 ? 励磁系统
1.检查清扫励磁变压器
拆除励磁变压器高低测连接线，检查无异常，卫生清扫，经云南电力技术公司高压预防性试验合格后，进行恢复。
2. 检查清扫整流柜风机
拆除风机滤网、面罩，对其卫生清扫干净后装复。
3. 检查整流桥交、直流侧负荷开关是否松动、接触面检查及处理 经检查整流桥交、直流侧负荷开关连接牢固，接触面接触良好，无异常。 4. 检查灭磁开关，检查电弧罩，用压缩空气清除污物
经检查灭磁开关及电弧罩，无异常，采用低压检修气对其进行清扫。 5. 检查所有连接螺栓有无松动
对所有连接螺栓进行紧固检查，螺栓紧固牢固。
6. 调节柜、功率柜、灭磁柜各插板和元件等检查试验及清扫
对各电气元器件进行检查清扫，接线端子进行检查紧固，励磁系统经云南电力技术公司试验合格。 ? 机组辅助设备系统
1. 技术供水泵、滤水器分解维护
1.1技术供水泵检查工作正常无异常，水泵工作正常无渗漏。
1.2打开滤水器法兰盖板，经检查滤水器内部较清洁，无异物。对其表面进行刷漆着
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