拌合站建设方案 - 图文

六级沉淀池 5）进行围挡施工。

围挡效果

6）场内标识标线的划分

2.11工期安排

1、临时用地征地及签订租地协议：11月15日～2月25日； 2、平整场地：2月27日～3月30日； 3、场地排水沟施工：3月15日～4月25日； 3、混凝土拌合站基础：4月2日～5月15日； 6、储料仓隔墙施工：4月7日～6月10日； 5、储料仓遮雨棚：6月25日～7月25日； 8、围墙施工：6月2日～8月25日； 9、道路及场地硬化：4月21日～7月30日； 4、混凝土拌合站安装调试：6月18日～7月25日； 10、生活区驻地建设：8月6日～9月30日；

第3章 安全、环保措施

3.1安全、环保实施

为保障项目拌合场在安全、环保和质量的施工环节得到有效控制，防止污染和其它公害，保护施工现场周边生活环境和生态环境，防止和减少拌合站在施工过程中防火、用电、油库、储料罐等方面的安全生产事故和环境污染，有效的遏制项目财产损失，特制定以下防护措施。

3.1.1防火

⑴ 施工现场房屋的建筑构件和建筑材料的防火性能必须符合国家现行标准的要

求；

⑵ 装饰材料采用不燃、难燃的合格材料，选用正规厂家提供，并附上合格证； ⑶ 在拌合站驻地内设置一套消防水池和消防沙池，水池和沙池大小为1.2米高×

1.5米宽×1.5米长，消防池长期摆放2个30㎏的泡沫灭火器、4个5㎏的干粉灭火器、4把消防铲、4个消防桶、4把消防斧等防火专用工具，并有防雨防冻措施，同时制定专人维护、管理、定期更新，保证状态完好，以备应急之用；

⑷ 施工、办公区域设置消防通道，消防通道符合相关要求，在明显地方设置人员

撤离警示标志；

⑸ 施工现场划分禁火区和隔离区，设置明显的警示标志；

⑹ 办公区和生活区及施工区域，按照相关要求配置合适的灭火器，不能低于指挥

部的配置要求；

⑺ 在仓库、油库、配电室及易燃、易爆物品场所等地点严禁动用明火，设置明显

的“禁止烟火”等标志，对上述防火的地方应增加灭火器的数量配置； ⑻ 在靠近树林地方，竖立“严禁烟火”警示牌，防止森林起火。 3.1.2临时用电

⑴ 施工用电采用电源中性点直接接地的380/220V三相五线制低压电力系统，采

用三级配电系统、TN-S接零保护系统及二级保护系统。

⑵ 施工电源及高低压配电装置设专业电工人员负责运行与维护，专业电工人员能

够持证上岗，电工人员上岗前必须接受安全用电教育和安全技术交底。 ⑶ 电气设备的金属外壳必须与保护零线（PE线）连接，低压电器设备和器材的绝

缘电阻严禁小于0.5MΩ。

⑷ 架空线路、电缆线路安装有电路保护和过载保护。

⑸ 施工用电设施安装完成后，须经过验收合格，方可投入使用。

⑹ 拌合站水泥罐、拌合楼等金属设施建（构）筑物须安装防雷的保护装置。 ⑺ 拌合站外用线路采用悬空架设，悬空架设的高度符合相关要求；严禁沿地面明

设，当必须明设时应加设防护管；直接埋地敷设时应覆盖硬质保护层；穿越建

筑物、道路等易受损的场所时，应加设防护管。 ⑻ 拌合站办公、生活区域用电，须采用套管方式进行保护。

⑼ 配电室单独设立，并设有操作、维护通道，保持整洁、畅通，严禁堆放杂物。 ⑽ 总配电箱应靠近电源区域，分配电箱应设在用电设备相对集中的区域，与开关

箱的距离严禁大于30m，开关箱应靠近用电设备，与用电设备水平距离不宜大于3m。

⑾ 动力配电与照明配电需合置在一个配电箱内，分路设置。

⑿ 配电箱、开关箱采用厚道为1.2-2.0mm的铁板或阻燃绝缘材料制作，应能防雨、

防尘。配电箱、开关箱装设端正、牢固。

⒀ 配电箱、开关箱装设在干燥、通风、无外来物体撞击的场所，其周围留有足够

2人同时工作的空间和通道。

⒁ 二级配电箱通往三级配电箱采用分设N线端子板和PE线端子板，开关箱内设

置隔离开关、漏电保护器，实行“一箱、一漏、一闸、一机”制，一个配电箱内严禁设置超过2个闸刀，严禁设置分路开关。

⒂ 配电箱、开关箱的外侧应有名称、用途、分路标记、责任人姓名、电话、警示

标志等措施，并上锁控制。严禁配电箱、开关箱内放置任何杂物。

⒃ 对配电箱、开关箱进行维修、检查时，将其前一级电源断开，维修作业时，安

排专人看守、上锁，严禁带电作业。

⒄ 每一台用电设备设置专用的配电箱或开关箱，严禁用同一个配电箱或开关箱控

制两台及以上用电设备。

⒅ 漏电保护器应符合现行国家标准《漏电电流动作保护器》（GB6829）的规定。 ⒆ 施工现场的光照度应能满足施工作业的需要，施工、生活照明用电一般城市为

220V；潮湿特别场所应根据要求选用密闭式或防水式照明灯具；有爆炸和火灾危险的场所，按照危险等级选用防爆型照明器具。

⒇ 夜间可能影响行人、行车等安全通行的施工部位需设置警戒照明。 3.1.3油库

⑴ 油罐严格执行安全管理制度、用火管理制度。油罐内壁涂防锈漆，定期进行清

洗，油罐禁止露天存放，油罐外部必须架设顶棚，周围采用围墙或通透式围栏进行隔离，四周设排水沟。

⑵ 油库设置符合国家有关消防规定。库区应封闭管理，配足消防设备设专人看守。

严禁在库区存放其它易燃易爆品。

⑶ 油罐区设置消防沙池，设置消防工具和器材，定期安排专人检查维护，制订消

防应急救援预案。

⑷ 油罐存放区内禁止存放危险品、爆炸品、明火及易产生明火的物品。 ⑸ 油罐存放区保持清洁整齐、干净卫生，在醒目位置设置危险源公示牌、各项制

度、“严禁烟火”警示牌、值班人员公示牌等明显标志。 ⑹ 设置在地势较高或开阔地带和雷电复杂地区的油库加设避雷装置。 3.1.4储料罐

⑴ 设备吊装必须有专业起重工负责指挥和吊装，并采用合理安全有效的吊装技术

措施，索具必须牢固可靠。

⑵ 储料罐安装前应检查各部件的焊接是否牢固，有无脱焊现象。预埋钢筋长度需

符合安全要求，基础砼浇筑符合要求。

⑶ 严禁在6级以上大风、暴雨、大雾或者恶劣天气下吊装储料罐。

⑷ 储料罐在立罐前，及时提前在醒目位置喷射醒目标志和字体。并在罐的最高位

置安装白天夜间两用警示灯。

⑸ 提前检查储料罐的攀爬楼梯的完整度，及时进行完善，方便维护人员的攀爬。 ⑹ 设备安装前遵循先下后上、先矮后高、先轻后重的原则进行吊装，既先安装部

下的设备，再吊装储料罐。

⑺ 储料罐在立罐中，要时刻注意罐的中心线是否垂直，保持水平直线，避免倾斜

造成汽车吊侧翻。

⑻ 储料罐立好后，须拉缆风绳进行固定。

⑼ 严格控制焊接、拼接质量，焊接、拼接完成后必须检验合格后方可投入使用。