（2）埋钻或卡钻发生后，在钻头周围肯定沉淀了大量的沉淀，形成了很大的侧阻力，处理时首先应以消除侧阻力为先导，严禁强行处理，否则轻者事故处理失败，严重时会造成钻杆扭断。
（3）事故发生后，首先必须保证孔内有足够的泥浆，保持孔内压力，稳定孔壁防止坍塌。这些准备工作做好后，再根据现场情况，制定处理方案。 4、质量要求
（1）孔的中心位置：群桩≤10㎝，单排桩≤5㎝； （2）孔径：不小于设计孔径； （3）孔深：不小于设计孔深； （4）沉渣厚度：不得大于3㎝；
（5）灌注混凝土前泥浆指标：比重1.05～1.20，含砂率≤3%，黏度17～22s；
（6）桩基垂直度：≤1%。 第四节 桩基施工安全要求 一、一般要求
1、钻机进场前，要经过验收合格并向设备科提供机械设备相关资料，如生产厂家名称、生产日期、机械使用说明书等。未经验收不符合安全标准的自制或改制设备不得进场。
2、钻机应由熟练工人驾驶操作，主操作人员应持证上岗。所有孔口作业人员必须戴好安全帽，穿防滑鞋。
3、钻进过程中，钻机周围除施工人员外不得有其他人。钻机运转时，
严禁任何人触摸或跨越转动和传动部位。
4、升降作业时，不得用手直接清洗钻具。在钻具悬吊情况下，不得检查或更换钻头翼片。
5、放倒、卸下钻具时，禁止人员在倒下范围内站立或通过，同时不得碰撞孔口附近的电缆、电线。向下拖拉卸下钻具时，只能用手托住钻杆向外拉，禁止将钻杆放在肩上拖拉。
6、钻机移位行走时，要有专人指挥。行走前，应查明行驶路线的路况及路面承载能力。承载力不够的区域须事先采取加固措施。司机在行走时应采用低速档慢行，并听从地面人员指挥。行走过程中，无关人员撤离到安全地带。
7、钻孔作业时，孔口附近禁止站人。 二、临时用电安全要求
1、桩基工程施工现场临时用电敷设应采用电缆敷设，临时用电线路的敷设应符合专项安全用电的要求，对经常需要移动的电缆线路，应敷设在不易被车辆碾轧、人踩及管材、工件碰撞的地方，且不得置于泥土和水中。电工每周至少必须停电检查一次电缆外层磨损情况，发现问题必须及时处理。电缆通过临时道路时，应用钢管做护套，挖沟埋地敷设并设置牢固、明显的方位标志。
2、施工临时用电必须设置专用的开关柜或开关箱，柜（箱）内必须安装过流、过载、短路及漏电保护等电器装置。机械设备和开关柜设置的保护接零或接地、开关柜（箱）的防雨、防（潮）措施及柜（箱）内开关电器装置、开关柜（箱）的安装等应符合《施工现场临时用电
安全技术规范》。
3、夜间施工应有安全和足够的照明，照明器具和器材的质量应符合国家现行有关强制性标准的规定，不允许用绝缘老化或破损的器具和器材。在遇突然停电作业人员需要及时撤离作业点时，必须装设自备电源的应急照明装置。
4、移动式电动工具、手持式电动工具在使用前应做好保护接地并使用安全电压。电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头。使用手持式电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。
5、使用自备发电机组，应有专人管理。 三、钢筋笼吊放的安全要求
1、吊车工作场地应平坦坚实，并与沟渠、泥浆池等保持一定距离。作业前应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫好方木。吊车作业时要由专人指挥。
2、吊装钢筋笼时，吊钩与钢筋笼的连接要安全、可靠。
3、起吊钢筋笼入孔前，应先检查清理孔口附近的杂物、工具等物件，起吊过程中钢筋笼不得碰、挂电缆和其他物件、设备。在钢筋笼倒俯范围内禁止站人。
4、向孔内下置钢筋笼时，必须吊直扶正，孔口作业人员要站在干净、清洁、无泥泞的地面上作业，下笼动作要缓慢、平稳。下笼遇阻时，应查清钢筋笼受阻原因，禁止作业人员在钢筋笼上踩踏加压或盲目采用其他加压方式强行下压钢筋笼。也不得回程提起钢筋笼盲目地向下
冲、砸、礅。
四、混凝土的灌注的安全要求
1、采用人力搬运导管时，应该用木质杠子（长度1.2m以上）插入2/3用手托着抬运。禁止使用金属杆插入管内作业抬运工具，禁止放在肩上抬运。
2、下置导管前，应先将孔口周围的防护地板铺好，仔细检查导管的接头丝扣是否完好并清洁、上油。
3、起吊导管时，禁止扶管人员用手托触管口底端扶送，升降机操作要保持平稳。
4、下置导管途中遇阻时，要判明受阻原因，要防止导管受钢筋笼箍筋阻挡出现突然下沉而伤人。提起管子转动时，禁止反向转动。 5、储料斗被吊起运行时，其下方严禁站人，作业人员不得用手直接扶持料斗，只能用拉绳稳定料斗。
6、混凝土灌注过程中，吊车操作人员必须与孔口作业人员紧密配合，应按孔口作业人员指令进行操作，操作动作要稳当、准确。 7、升降和上下抖动导管时，任何人员不得站在漏斗下方，严禁作业人员站在漏斗上面观察混凝土下泄情况。
8、在测定沉渣厚度和灌注高度时，孔口应停止其他作业。 9、混凝土灌注完毕后对于低于现场地面标高的桩孔孔口，要及时采取措施进行回填，不能及时回填的，应加盖并设防护栏杆和警告标志。
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