我国高塔硝基复合肥生产新技术 2014年12月
我国高塔硝基复合肥生产新技术
作者：吴亚林、张鹏飞
（四川美丰化工股份有限公司，绵阳 四川 621000，中国）
摘 要：硝基复合肥是我国正在迅速推广的一种高效、环保的新型化肥品种。随着农用硝酸铵的改性，硝基复合肥生产技术的研究与开发在不断发展。硝基复合肥具有安全环保、使用方便、养分含量高等特点。本文主要介绍四川美丰绵阳工业园40kt/a硝基复合肥的生产工艺、性能特点及近期技术进展。 关键词: 硝基复合肥 硝酸铵 生产工艺 技术进展 ；
1.1 硝基复合肥概述
复合肥是指氮、磷、钾三种养分中，至少有两种养分表明量且仅由化学方法制成的肥料。
硝基复合肥作为复合肥的一个特殊化肥新品种，越来越受到人们的关注。硝基复合肥是以硝铵为氮源，添加磷、钾等原料，对肥料进行二次加工从而生产出 （
）的质量分数=40％的高浓度复合肥料。硝基复合肥同时含有硝
态氮和铵态氮，具有施肥见效快、植物利用率高的特点。
2.1 国内硝基复合肥产能分布
2002年09月30日，国务院下发了《关于进一步加强民用爆炸物品安全管理的通知》，明确指出：禁止将硝酸铵作为农用化肥销售。此时一些大型硝酸铵生产企业己转产硝基复合肥，如四川金象、云天化、川化集团、成都新都化工等。 随着硝基复合肥的发展，目前国内主要硝基复肥生产企业产能情况见表1-1：
表1-1 我国主要硝基复合肥生产企业产能分布情况
生产企业 硝基复合肥主要产品 产能（kt/a） 贵州开磷剑江化肥有限责任公司 高塔熔融造粒硝基复合肥 150 山西天脊集团 硝酸磷肥 90 四川金象化工股份有限公司 硝酸铵、硝酸铵钙、硝酸铵锌 60 河北冀衡赛瑞化工 高塔熔融造粒硝基复合肥 60 四川美丰绵阳工业园 高塔熔融造粒硝基复合肥 40 陕西兴福肥业 高塔熔融造粒硝基复合肥 40 成都新都化工股份有限公司 高塔熔融造粒硝基复合肥 20 阳煤丰喜集团 高塔熔融造粒硝基复合肥 20 云天化国际云南云峰公司 硝酸铵锌 11 合计 491
3.1 复合肥生产工艺技术
3.1.1 原料处理
（1） 原料斗提机进料口处产生粉尘(特别是在生产硫酸钾配方复合肥且原料粒
作者简介：吴亚林（1988-），男，四川南充人，毕业于四川宜宾学院化工学院，主要从事化工技术生产和品质开发等相关工作。
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我国高塔硝基复合肥生产新技术 2014年12月
度很细时)。对此, 采取了2项措施: ①、在磷酸一铵粉料斗提机进料口设置链式破粹机，三台单层筛的上部和三个料仓上部均安装布袋除尘器。
②、合格品经料仓和计量称皮带送往上塔斗提机，料仓外面装有振动电机，料仓
的物料通过分料阀控制到计量秤物料的分量。以此保证了计量秤上面物料的均匀程度，解决了计量秤因物料不均衡而称量不准。不合格品经筛子筛分进入破粹机分离出杂物。
（2）上塔混料斗提机入口处粉尘量大。开车后现场粉尘飞扬,因此，我们在混料输送带至混料斗提机之间增加了混料螺旋。并在输送带接触处之间设置了收尘装置，收尘效果明显，有效避免了化学粉尘现场超标。
3.1.2 熔融混合造粒
硝基复合肥的生产方法有：固体团粒法、部分料浆法和熔融造粒法三种。四川美丰绵阳工业园采用上海化工研究院和中海油山东化学工程有限责任公司的高塔熔融造粒技术，通过《可行性研究报告》和《环境影响评价报告》的技术支持，经综合评价，最终决定设计为40kt/a高塔硝基复合肥生产新装置。
四川美丰绵阳工业园高塔熔融造粒法生产硝基复合肥工艺流程可分为4个工序进行：
(1).液体原料蒸发。来自硝铵装置一段蒸发的温度为120～138℃，浓度90％～95%的硝酸铵熔融液，在二段蒸发器中于168～173℃温度下真空蒸发浓缩至浓度为99.0％～99.8％ 。
(2).原料搅拌混配。磷酸一铵、添加剂和在线返料混合后由分料阀控制按配比分别投入1＃混合槽和2＃混合槽，在1＃混合槽引入经二段蒸发的熔融硝铵，硫酸钾由分料阀控制按配比分别投入2＃混合槽、3＃混合槽，最后向3＃混合槽引入气氨调节混合过程的PH，三个混合槽分别通过溢流方式并在搅拌桨的作用下充分混合，混合均匀后送向造粒机造粒。
(3).塔式喷头造粒。混合熔融液在造粒塔造粒机内，经喷头喷淋造粒，球状液滴在造粒塔内落下时与塔内冷却空气逆向接触，冷却至50～70℃并结晶成圆滑的白色固体颗粒， 经造粒塔下锥体下料漏斗落入皮带运输机，经混合皮带混合均匀，由斗提机运送到成品四楼筛分，筛分后进入密相流冷却装置。
与其他几种硝基复合肥的生产方法相比，熔融造粒法的优点是：
①可直接利用硝酸铵装置生产的硝酸铵溶液，省去了硝酸铵的二次运输、二次粉碎等工序，既简化了工艺流程，又最大限度地降低了能耗和生产成本， 同时也确保了生产过程的安全性；
②熔融造粒充分利用了硝酸铵熔融液所产生的热量，混合熔体水分含量低，无需干燥过程，节省了大量能源，且装置建设投资和操作费用低；
③可以生产出高氮、高浓度的硝基氮磷钾复合肥，产品颗粒表面光滑、合格率高、不易结块、化学成分稳定、市场竞争力强。
3.1.3 成品处理
作者简介：吴亚林（1988-），男，四川南充人，毕业于四川宜宾学院化工学院，主要从事化工技术生产和品质开发等相关工作。
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(1)成品的冷却。为解决复合肥成品的降温问题,我公司引进了加拿大SOLEX公司提供的密相流冷却器装置。先用0.6MPa压缩空气对密相流进行吹扫保证管路畅通，然后从密相流顶部注入流量为500～800
干空气预热，之后进料，进料
温度为（T≤80℃），出料温度（T≤40℃）。最后从下部引入脱盐水，脱盐水下部进水温度（T≤28℃），上部出水温度（T≤50℃）。整套密相流装置通过冷水机组使脱盐水循环再利用，冷却效果达到了工艺指标，满足工业生产。 (2)成品的筛分。针对成品大中小颗粒筛分不彻底的问题, 我公司引进了双层振网筛和单层振网筛。通过调整筛子上部的振动电机的频率来实现大中小颗粒的筛分问题, 不足的是振网筛需要定时人工清理。
(3)成品的防结块。成品结块的主要原因是其水份含量高、包裹油喷射不均匀。 为了解决复合肥结块问题，我们要合理控制包裹油的温度（T=70～80℃）、流量和包裹粉的投放用量, 并且确保覆膜机里面的包裹油喷头畅通，这样成品结块问题就得到解决。
4.1 结论
产品的市场竞争力，主要体现在先进技术在生产装置上的应用。因为采用了国内先进的高塔造粒生产技术，这样就降低了生产成本和能耗，增强产品的市场竞争力。目前，多数化肥企业已经形成完整的“合成氨—硝酸—硝酸铵—硝基复合肥”产业链，以此化解产品单一的风险，提高市场调节功能，使企业获得良好的经济效益。
5.1 参考文献
【1】汪家铭.硝基复合肥生产工艺及发展建议[J]，杭州化工，2011.（3）1～4； 【2】王晓春.高塔硝基复合肥生产方法介绍[J]，氮肥技术，2012.（1）:1～4； 【3】陶珍东.郑少华.粉体工程与设备[J]，化学工业出版社，2003.（7）：284～290；
作者简介：吴亚林（1988-），男，四川南充人，毕业于四川宜宾学院化工学院，主要从事化工技术生产和品质开发等相关工作。
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