《汽车制造工艺学》试题
填空20、判断10、选择20、简答20、分析20、计算10
一、 填空
1. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时，所镗出的孔是_ __形。 2. 零件的加工质量包括_ _和_ __。 3. 车削加工时，进给量增加会使表面粗糙度_ _。 4. 切削液的作用有冷却、_ __、清洗及防锈等作用。
5. 在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率时，会发生_ _现象 6. 尺寸链的特征是_ 和_ _。
7. 零件的 、 、 性能是评定机器零件质量的主要指标。 8. 零件的加工误差值越小，加工精度就越 。
9. 机械产品的质量可以概括为__ ____、 和__ ____三个方面。
10. 通过切削加工方法获得工件尺寸的方法有 、调整法、_ __、主动及自动测量控制法。 11. 表面残余拉应力会_ _ 疲劳裂纹的扩展。
12. 产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的__ _____、_ ___和系列化。 13. 零件加工质量一般用 和 两大指标表示； 14. 根据误差出现的规律不同可以分为 、 。 15. 在尺寸链中，除封闭环以外，其它所有环被称之为 。
16. 零件的加工精度包含 _ __， _ __，和 _ _ 三方面的内容
17.通常，夹具由定位元件、 、 、 等组成。 18.夹紧力的三要素 、 和 。
19. 、 和 ，统称为切削用量或切削三要素。
20.定位误差的构成及产生原因，主要有两个方面：1、 2、 。
二、 判断
1. 2. 3. 4. 5.
加工表面上残留面积越大、高度越高，则工件表面粗糙度越大。（ ） 切削速度增大时，切削温度升高，刀具耐用度大。 （ ）
同一工件，无论用数控机床加工还是用普通机床加工，其工序都一样。 （ ） 因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。（ ）
表面粗糙度高度参数Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。 （ ）
6. 热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。 （ ） 7. 因为试切法的加工精度较高，所以主要用于大批、大量生产。 （ ） 8. 切削用量中，影响切削温度最大的因素是切削速度。 （ ） 9. 工艺尺寸链中，组成环可分为增环与减环。（ ） 10. 加工原理误差在加工过程中可以消除。 （ ）
11. 为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求，一般应选择加工表面为粗基准 。（ ） 12. 工件有两个以上表面参与定位称为过定位。 （ ） 13. 车削时为获得高的表面质量应采用中速切削。 （ ） 14. 不完全定位在零件的定位方案中是不允许的。（ ）
15. 采用六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的6个自由度。（ ） 16. 退火和正火作为预备热处理常安排在毛坯制造之后，粗加工之前。（ ） 17. 工序集中优于工序分散。（ ）
18. 切削热只是来源于切削层金属的弹、塑变形所产生的热。（ ） 19. 切削用量三要素中，对切削热影响最大的是切削速度。（ ）
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20. 加工表面层产生的残余压应力，能提高零件的疲劳强度。 （ ）
三、 单选题
1. 切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素是（ ）
[A]:刀具材料 [B]:进给量 [C]:切削深度 [D]:工件材料 2. 磨削表层裂纹是由于表面层（ ）的结果。
[A]:残余应力作用 [B]:氧化 [C]:材料成分不匀 [D]:产生回火 3. 工件受热均匀变形时，热变形使工件产生的误差是（ ）
[A]: 尺寸误差 [B]: 形状误差 [C]: 位置误差 [D]: 尺寸和形状误差 4. 为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力，应采用（ ）
[A]: 正火 [B]: 调质 [C]: 时效 [D]: 表面热处理
5. 尺寸链的其它组成环不变，某一减环的增大，使封闭环（ ）
[A]:增大 [B]:减小 [C]:保持不变 [D]:可大可小 6. 形状复杂的零件毛坯（如壳体）应选用（ ）
[A]:铸件 [B]:锻件 [C]:型材 [D]:焊件 7. 粗基准选择时，若要保证某重要表面余量均匀，则应选择（ ）
[A]:余量小的表面 [B]:该重要表面 [C]:半精加工之后 [D]:任意 8. 工件的调质处理一般应安排在（ ）
[A]:粗加工前 [B]:粗加工与半精加工之间 [C]:精加工之后 [D]:任意 9. 大批量生产的形状较复杂的中小型轴宜选用的毛坯是（ ）
[A]:铸件 [B]:自由铸 [C]:模锻件 [D]:渗碳淬火 10. 由一个工人在一台设备上对一个工件所连续完成的那部分工艺过程，称为（ ）
[A]:走刀 [B]:工步 [C]:工位 [D]:工序 11. 当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，一般只能采用的加工
方案为（ ）
12. （A）粗车－精车－磨削 （B）粗铣－精铣 13. （C）粗车－精车—超精车 （D）粗磨—精磨
14. 153.工件在安装定位时，根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个，且不能满足加工要求，这种情况称为
（ ）
15. （A）欠定位 （B）部分定位 16. （C）完全定位 （D）重复定位
17. 在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时，要“基准先行”的目的是…… （ ） 18. （A）避免孔加工时轴线偏斜 （B）避免加工表面产生加工硬化 19. （C）消除工件残余应力 （D）使后续工序有精确的定位基面 20. 定位基准是指（ ）
[A]:机床上的某些点、线、面[B]:夹具上的某些点、线、面 [C]:工件上的某些点、线、面[D]:刀具上的某些点、线、面 21. 机床夹具中，用来确定工件在夹具中位置的元件是（ ）
[A]:定位元件[B]:对刀—导向元件[C]:夹紧元件[D]:连接元件
22. 工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件（ ）个自由度。
[A]:5[B]:4[C]:3[D]:2
23. 加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是（ ）
[A]:卧式车床[B]:台式钻床[C]:立式钻床[D]:摇臂钻床
24. 在一平板上铣通槽，除沿槽长方向的一个自由度未被限制外，其余自由度均被限制。此定位方式属于（ ）
[A]:完全定位[B]:部分定位[C]:欠定位[D]:过定位
25. 布置在同一平面上的两个支承板相当于的支承点数是（ ）
[A]:2个[B]:3个[C]:4个[D]:无数个
四、 简答题
1. 精基准有哪些选择原则？
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2. 减小受迫振动的措施？
3. 什么是表面强化工艺，常用方法有哪些 ？
4. 影响工艺系统刚度的因素有哪些?它们又是如何影响工艺系统刚度的?
5. 夹紧力的选择原则：
6. 拟定零件加工工艺过程，安排加工顺序时一般应遵循什么原则？
7. 试述粗基准和精基准的选择原则？
8. 机械制造中何谓封闭环？如何确定加工尺寸链的封闭环？
9. 安排热处理工序对有哪些注意事项?
10. 什么叫欠定位，超定位？使用超定位的条件是什么？
五、 分析题
1. 从结构工艺性考虑哪个方案较好，并说明理由？
a b
从结构工艺性考虑哪个方案较好，并说明理由？
a b
3.从结构工艺性考虑哪个方案较好，并说明理由？
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a b
4.从装配工艺性特点指出图示结构哪个方案较好，并说明理由？
a b 5.下图中存在结构工艺不合理之处，说明原因并改图。
6.指出下图所示零件需限制的自由度。（共10分）
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