新气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计 

气门摇臂轴支座的机械加工工艺及

夹具设计

目录

1设计任务书...

1.1设计题目1.2零件作用

1.3气门摇臂轴支座机械加工工艺规程的制订方法

1.4夹具设计 ......................................................................................... 62气门摇臂轴支座的机械制造工艺规程设计.

2.1 零件的工艺分析及生产类型的确定 .......................................... 12

2.1.1零件的作用 ........................................................................ 122.1.2零件的工艺分析 ................................................................ 132.1.3确定零件的生产类型 ........................................................ 142.2 选择毛坯，绘制毛坯图 .............................................................. 14

2.2.1选择毛坯种类 .................................................................... 142.2.2确定毛坯尺寸及机械加工总余量 .................................... 152.2.3设计毛坯图 ........................................................................ 16

2.2.4绘制毛坯图...........................................................................................17

2.3 选择加工方法，制定工艺路线 .................................................. 17

2.3.1定位基准的选择 ................................................................ 172.3.2零件表面加工方法的选择 ................................................ 192.3.3加工阶段的划分 ................................................................ 192.3.4工序的集中与分散 ............................................................ 202.3.5工序顺序的安排 ................................................................ 202.3.6确定工艺路线 .................................................................... 20

2.3.7加工设备及工艺装备的选择...............................................................22

2.3.8工序间余量的确定...............................................................................23

2.3.9切削余量及基本时间定额的确定 .................................... 24

3 气门摇臂轴支座专用夹具的设计...........................................................40

3.1确定夹具的结构方案 ................................................................... 40

3.1.1确定定位方案，选择定位元件............................................................ 40

3.1.2 确定导向装置........................................................................................42

3.1.3确定夹紧机构.........................................................................................42

3.1.4确定辅助定位装置.................................................................................43

3.2设计夹具体 ................................................................................... 433.3 夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求 .............................. 43总结 46

参考文献 48

1 设计任务书

1.1 设计题目

?0.027设计如图1.1所示的气门摇臂轴支座零件的机械加工工艺规程及加工?180?0.11通孔和?160通孔的专用夹具

图1.1 气门摇臂轴支座零件图

1.设计内容：

（1）零件、毛坯图：各1张。（2）机械加工工艺规程卡片：1套。

（3）夹具装配总图：1张。（4）夹具零件图：1张。（5）课程设计说明书：1份。

2.原始资料：零件图纸一张；生产纲领为10000台/年，1件/台；每日1班。

通过设计，使我们在机械制造工艺规程设计，工艺方案论证，机械加工余量计算，工艺尺寸的确定，编写技术文件及查阅技术文献等各个方面受到一次综合性的训练。初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效，省力，经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。绘制零件图，装配图，提高制图能力。

设计内容：绘制气门摇臂轴支座的二维、三维零件图，根据图纸技术要求等确定生产类型，本次设计的零件年产量为10000件，分析确定生产类型。工艺分析，确定毛坯类型和制造方法，气门摇臂轴支座材料为HT200，拟采用铸造的形式进行毛坯制造，并确定零件机械加工工艺路线，完成机械加工工序设计，进行必要的经济分析。最后，对某道加工工序进行夹具装配图及主要零件图的设计。

1.2零件作用

零件是1105柴油机中摇臂结合部的气门摇臂轴支座，是柴油机上气门控制系统的一个重要零件。直径为18mm的孔用来装配摇臂轴，轴的两端各安装一进、排气气门摇臂。直径为16mm的孔内装一个减压轴，降低汽缸内压力，便于启动柴油机。两孔间距56mm，保证减压轴在摇臂上打开气门实现减压。两孔表面粗糙度和位置精度较高，工作时会和轴相配合工作，起到支撑的作用，直径11的孔用M10的螺杆与汽缸盖相连，直径3的孔用来排油，各部分尺寸零件图中详细标注。

1.3气门摇臂轴支座机械加工工艺规程的制订方法

（1）.根据零件图和产品装配图，对零件进行工艺分析 （2）.计算零件的生产纲领，确定生产类型

（3）.确定毛坯种类和制造方法（4）.确定毛坯尺寸和公差

（5）.拟定工艺路线 （6）.确定各个工序的加工余量，计算工序尺寸及公差