化塔塔顶压力PT－101为0.65MPa时，水的饱和沸点是164℃）。注意提馏段温度TE－103变化情况，当TE－103上升趋势明显，有与TE-104温度接近的可能时，把蒸汽调节阀逐渐关小。开启汽化塔塔釜排液阀V1203、液位调节阀LV－102前后阀V1090和V1091，逐步开启调节阀LV－102，调节塔釜液位维持在40－50%左右。塔釜液通过废水冷却器E109冷却后送界外。
2.11、全塔操作稳定，产品组成合格后，可将进料量、采出量、塔顶不凝性气体排放、加热蒸汽量调节装臵逐步切换成自动控制。精馏系统进入正常开车状态。
三 正常停车操作
3.1 开泵P102A旁路阀V1105，同时关闭泵出口阀V1175，停进料泵P102A电源。关闭粗甲醚贮罐出口到P102A进口之间的所有阀门。
3.2 关闭二甲醚采出调节阀FV－109及其前后阀。
3.3 关闭低压蒸汽调节阀FV－107及其前后阀门V1194、V1193，停止供热。
3.4 打开精馏塔釜排液阀V1190排放釜液，当塔釜液位降至20%时，关闭塔釜排液阀V1190。
3.5 当塔顶温度下降到室温时，关冷凝器冷却水进口阀V1083、V1129，关闭回流泵P103A和相关阀门。
3.6 最后检查精馏系统的有关阀门关闭情况，并把它们关闭。
第四节 安全注意事项
本装臵主要物料甲醇、二甲醚属低沸点、挥发性大的易燃、易爆、有毒物料，装臵一律采用密闭操作，设备管道要严禁跑、冒、滴、漏，车间内部要通风良好。 2.1 甲醇对人体视神经伤害特别大，严重时会导致失明，其它有关物料也有不同毒性和腐蚀性。在操作和检修中必须戴好规定防护用品，以防甲醇溅入眼睛内。 2.2 一氧化碳毒性很大，放空尾气中含有一定量的一氧化碳，会引起中毒，因 而尾气不能直接排入室内，在检修拆卸有关设备管道时，必须用惰性气体臵换合格后才能施工。
2.3 本装臵属甲级防火防爆车间，必须严格按有关安全规范执行。车间内严禁烟火，动火必须有动火证。开车前必须详细阅读安全规程。
第四章 异常现象及处理方法
序号 异常现象 原 因 处理方法 1.汽化塔甲醇 进料量过小 进料泵有故障无法启动 进料泵进入空气 甲醇过滤器堵塞 再沸器内有不凝性气体，影响启动备用泵，原泵停车检修 停车检修 开启阀门V1041ab排不凝性气体 开旁路阀清洗调节阀 开旁路阀清洗调节阀 检查总管蒸汽压力并调整减压阀 打开调节旁路阀，检修TV－105 加强设备主要散热部位保温；检查TV－105旁路阀有无内漏；调整TV－105操作参数 2.汽化塔塔釜液控 反 应 4.反应温度波动 系 统 5.反应器飞温 3.E103壳程出口温度太高 传热效率 位持续上升，失蒸汽调节阀FV－102A堵塞 釜液排出阀LV－102堵塞 蒸汽压力不足 调节阀TV－105有堵塞 汽化塔操作不稳定，甲醇蒸汽调整汽化塔操作参数 量或出塔甲醇蒸汽组成波动 反应系统总体热量不足 此现象主要发生在开工投料阶段，应采取的措施：1.控制甲醇进料温度，低于正常开车进料温度～20℃；2.根据反应器温度升高情况，及时调整冷激原料甲醇蒸汽量，以尽快移走反应热，避免甲醇深度转化释放更多热量并降低二甲醚的选择性 6.汽提塔釜液组塔顶出料太少 成不合格 7. 洗涤塔顶温度过高 塔釜供热不足 冷却水不足 适当加大蒸汽量 检查洗涤塔中间冷却器的操作状况，排除故障，必要时增加冷却水用量 增加吸收洗涤液流量 增加冷却水负荷 开启旁路，检修调节阀 增加洗涤塔冷却水负荷 冷却水量不足 8.洗涤塔放空尾吸收用洗涤液量不足 气二甲醚偏高 9.反应系统压力调节阀PV－109控制失灵 过高 洗涤塔冷却水量不足 反应器进料量波动 反应温度过高，不凝性气体产生量过大 进料泵进入空气或有故障 进料泵前过滤器堵塞 调整进料量，保持进料恒定 调整TV－105操作参数，调节反应器进料甲醇温度 启动备用泵，原泵停车检修 启动备用泵，拆下过滤器清洗 适当减小蒸汽量 适当增大回流量，减少产品采出量 增大产品采出量 适当加大蒸汽量 开启旁路阀清洗调节阀 适当开大冷却水量 适当降低蒸汽量 减少进料，加大采出 精 馏 系 统 10.精馏塔进料小 11.精馏塔釜液高沸物上升，加热量过大 组成合格，塔顶产品不合格 产品组成合格，釜液不合格 回流量太小 12. 精馏塔塔顶采出量太小 塔釜供热不足 压力调节阀PV－107堵塞 13.精馏塔塔顶冷却水不足 压力高于规定值 加热量过大 进料量过大或采出量太小
第五章 工艺过程操作参数
一 、开工加热器E101
1.1出口温度（TE－121） 240～260℃ 二 、 甲醇汽化塔T101
2.1 甲醇预热器E104壳程出口温度（TI-1003） ～120℃ 2.2 甲醇汽化塔T101
2.2.1 进塔原料甲醇（FE-101） ～10000 kg/h 2.2.2 出塔蒸汽温度（TE-102） 125～135℃ 2.2.3 塔釜温度（TE-104） ～170℃ 2.3 压力（PT-101） 0.6～0.8 MPa 三、 脱水反应R101 3.1 进反应器甲醇蒸汽流量
一段 7800～9000 kg/h 二段（FE-104） 3700～5000 kg/h
3.2 反应器进口温度（TE－105） 240～280℃
出口温度（TE－110） 350～370℃
粗甲醚冷凝器E105进口温度（TE－111） 100～130℃ 粗甲醚冷凝器E105出口温度（TE－115） 40～60℃
3.3 压力（PT－103） 0.6～0.8 MPa 四、 洗涤塔T102
4.1 吸收液流量（FIT－105） ～1450 kg/h
放空尾气流量（FIT－111） 4.2 压力（PT－109） 0.6五 、 精馏塔T103 5.1 物料量
5.1.1进料量（FE－106） 5.1.2产品量（FE－109） 5.1.3回流量（FE－108） 55005.1.4循环液流量（FE－110） 5.2 温度
5.2.1塔顶（TE－116） 355.2.2提馏段（TE－119） 805.2.3塔釜（TE－120） 1405.2.4回流液温度（TE－122） 5.3.5产品贮罐温度 5.3 压力（PT－107） 0.8六 、原辅材料及其它材料规格
8.1 循环上水压力 8.2 循环上水温度（TI-1001） 8.3 低压蒸汽压力（PI-1002） 8.4 低压蒸汽温度（TI-1006） 8.5 中压过热蒸汽压力（PI-1003） 8.6 中压过热蒸汽温度（TI-113） 8.5 仪表空气质量 8.6 仪表空气压力（PI-100） 8.7 电 380V/220V 8.8 氮气质量 8.9 氮气表压力（PI-1026） ～210 Nm3 /h ～0.8 MPa ～14000 kg/h ～7000 kg/h ～7000 kg/h ～5800 kg/h ～50℃ ～110℃ ～155℃ ～40℃ ≤45℃ ～0.9 MPa ≥0.45MPa ≤30℃ ～1.0MPa ～183℃ ～4.0MPa ～380℃ 无油、无水、无杂质 ～0.6 MPa ≥99.8% ～0.5 MPa
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