1金属材料的种类与力学性能 - 图文

8生产中使用的某些金属材料，在拉伸试验中不出现明显的屈服现象，无法确定其屈服点σs。所以国标中规定，以试样塑性变形量为试样标距长度的0.2%时,材料承受的应力称为“条件屈服强度”,并以符号σ0.2表示。σ0.2的确定方法如图1.1.2所示：在拉伸曲线横坐标上截取C点，使OC=0.2%?0，过C点作OP斜线的平行线，交曲线于S点，则可找出相应的载荷F0.2,从而计算出σ0.2。

图1.1.2屈服强度测定

?b?FbA09③抗拉强度（又称强度极限）

金属材料在断裂前所能承受的最大应力称为抗拉强度，用符号

Fbσb表示：?b?A0式中Fb ——试样在断裂前的最大载荷；

Ao ——试样原始横截面积。

脆性材料没有屈服现象，则用σb作为设计依据。

102）塑性

金属材料在载荷作用下，产生塑性变形而不破坏的能力称为塑性。常用的塑性指标有伸长率（δ）和断面收缩率（?）。（1）伸长率

试样拉断后，标距长度的增加量与原标距长度的百分比称为伸长率，用?表示：l?l0???100%l0式中l0——试棒原始标距长度(mm)；

l——试棒受拉伸断裂后的标距长度(mm)。

材料的伸长率随标距长度增加而减少。所以，同一材料短

试样的伸长率?5大于长试样的伸长率?10。

11（2）断面收缩率

试样拉断后，标距横截面积的缩减量与原横截面积的百分比称为断面收缩率，用?表示：

A0?A???100?式中——试棒原始截面积(mm2)；——试棒受拉伸断裂后的截面积(mm2)。

?、?是衡量材料塑性变形能力大小的指标，?、?大，表示材料

塑性好，既保证压力加工的顺利进行，又保证机件工作时的安全可靠。

金属材料的塑性好坏，对零件的加工和使用都具有重要的实际意义。塑性好的材料不仅能顺利地进行锻压、轧制等成型工艺，而且在使用时万一超载，由于塑性变形，能避免突然断裂。