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以上综合比较本工程推荐选用国产压缩机。 4、压缩机选型
门站日供气量为2×104Nm。根据实际经验，压缩机每天工作时间不应超过16小时，选择JGM/2-810/10-250型压缩机2台。
压缩机型号 入口压力 出口压力 排气量 电机功率 日供气量 结构型式 自动化程度 控制型式 控制特点 电机联接方式 电机起动方式 优先顺序控制 美国Ariel JGM/2 0.6～1.0Mpa 25Mpa 810Nm3/h 110kW 大于10000Nm3 整体撬装式带有全天候防风雨外罩，可直接露天放置，无须厂房 全自动化（无人值守型）或半自动化 高性能PLC对全系统工作进行实时监控，任何故障发生均可实现停机报警 全中文界面的触摸式显示屏，为用户提供了一个易于操作的友好平台 直联驱动 软起动或降压起动 天然气汽车、高压瓶组、中压瓶组、低压瓶组 3
7.2.2脱水装置
选用1台CNG2500/25型后置高压脱水装置，工艺参数如下： 设备型号\\技术指标 吸附剂 生产能力 最高工作能力 吸附/再生周期 露点温度 再生电加热器功率 再生气循环量 再生气温度 重量 外型规格尺寸 CNG2500/25型 专用分子筛 25000Nm3/h 25Mpa 8/6h 在常压下≤-60℃\\ 15Kw 60Nm3/h ≤ 260℃ 3760kg 1800x1400x 2100mm 7.2.3加气机
门站选用4台加气机，计量设备采用质量流量计。加气机为双枪
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高速加气机，加气管线带有放空装置，可以通过放散塔放空到大气中，当瓶内压力达到20MPa时，自动停止供气。加气机可选用JQ3S-25型加气机（双枪）。基本参数如下：
额定工作压力：20MPa 0.5% 计量准确度：±
3
流量范围：2-25Nm/min
单价设置范围：0.01-9.99元 环境温度：-40℃-+50℃ 相对湿度：30%-90%
3
kg·单次计量范围：0-9999.99m·元 3
累计计量范围：0-999999.99m·元 3
kg·预置范围：0-9999m·元
20% 50Hz±4Hz 电源：220V ±
整机防爆形式：隔爆与本安混合型 460×1920 整机尺寸（mm）：1000×整机重量：255Kg 7.2.4计量、稳压系统
3
选用小时处理气量1500Nm的计量、稳压系统一套。整个系统
由天然气过滤器、调压器、流量计、缓冲罐（2m）等组成。调压后天然气压力为0.9MPa,计量精度等级为0.5级。 7.2.5废气回收罐与储气井
废气回收罐接受压缩机排污气及脱水装置再生气排气，同时起到
3
气液分离和储存之作用。废气回收罐容积为2m，设计压力为2.5MPa。
3
储气井用来储存压缩的天然气，具体设计参数如下：
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工作压力：25MPa。 单井井深：100m-200m 井筒外径：177.80~273.10mm 单井储气：500m3-1000m3 7.2.6主要工艺设备一览表：
主要工艺设备一览表
名称 天然气压缩机 脱水装置 双枪加气机 计量、稳压系统（含缓冲罐） 废气回收罐 天然气污水罐 型号 Q=810Nm3/h ,P出口=25MPa Q=1500m3/h 单枪流量2-25Nm3/min Q=1500m3/h V=2m3，设计压力为2.5MPa。 单位 台 台 台 套 套 套 数量 2 1 4 1 1 1 备注 进口 进口 进口 进口 进口 进口 7.3工艺管道 7.3.1管径计算
S 根据计算公式：Q=V·
3
其中 Q-----流量（Nm/s）
V-----流速（m/s） S-----流通面积（m2）
管道流量以供气规模确定，经计算CNG门站进站总管管径为φ159×7。 7.3.2管道材料
压缩机后高压管道采用材质为S316不锈钢管，其技术性能符合《不锈钢无缝钢管》GB/T14976-94的规定；排污、放散管道采用材质为20号钢无缝钢管，其技术性能符合《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999的规定；进站总管采用材质为20#钢无缝钢管，其技
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术性能符合《石油天然气工业输送钢管—交货技术条件 第2部份 B级钢管》GB/T9711.2—1999的规定。 7.3.3管道防腐
所有非不锈钢管道及管件均要求除锈后进行防腐处理，其中埋地管道采用三层“PE”防腐；地上管道（包括地沟内管道）采用氯磺化聚乙烯防腐涂料，作法为：底漆两道，中间漆两道，面漆两道。面漆色彩：天然气管道为黄色，安全放散管道为红色，排污管为黑色，镀锌管道涂银粉。
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