中国十九冶集团有限公司 攀西热轧平整分卷机组工程施工组织设计
3 4 5 6 7 ① ② ③ ④ 底座水平度 卷筒中心到轧制中心距 卷筒水平度 卷筒与轧制中心垂直度 外置轴承架的要求 标高（相对卷筒） 中心线（纵向） 中心线（横向） 轴承瓦口水平度 mm/m mm mm/m mm/m 0.05 0.50 0.05 0.05 目视0 外伸端高 外伸端大 mm mm mm mm/m mm mm mm/m mm mm mm/m mm mm/m mm/m mm mm mm mm/m ±0.20 ±1 ±0.5 0.10 ±1.00 ±1.00 0.50 ±2.00 ±2.00 1.00 ±1.00 0.50 0.50 ±1.00 ±2.00 ±2.00 0.20 目视0 目视0 目视0 八、打捆机 1 打捆机底座标高 2 中心线 3 水平度 九、步进梁式运输机 支架标高 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 支架中心线 支架垂直度 移动轨道标高 移动轨道纵向水平度 同断面上轨面水平度 轨距 油缸底座标高 油缸底座中心线 油缸底座水平度 7.1.4安装工艺流程及施工方法
7.1.4.1平整机 安装工艺流程框图
施 工 准 备 基础验收垫板座浆找正 安装定位轨座 精调底座 牌安坊装坊 轴承装配 .13.
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凸块安装 主液压缸安装 在安装期间，按要求对机组进行沉降观测，以掌握基础下沉情况，并对业主和监理汇报存档，对不均匀沉降等，应采用相应的技术措施。 轧 辊 安 装 单 体 试 车 联 动 试 车 轧辊装配
1、平整机牌坊的检测方法
因平整机牌坊的安装精度，直接影响到轧制工作性能，因此将其作为一个重要的质量控制点。检测方法如下： (1)安装前的检测
安装前，使其处于水平位置，核实牌坊的重要尺寸（牌坊水平度、牌坊窗口平直度、窗口垂直度、窗口内侧垂直度）。牌坊窗口垂直度，平行度的检测以内侧支撑辊滑道表面为测量面，测量时，各测量面必须清除干净。 (2)就位后的检测
就位后使用千斤顶进行平整机牌坊的水平移动，使其与底座定位侧紧密接触，这样可将牌坊调整到正确安装位置。 (3)机架之间的统调
用常规的长平尺及框式水平仪来找正是“少慢差费”的过时的方法,不但施工进度慢，检测精度低,工人的体力消耗大,用精密水准仪检测标高差,不水平度，不平（面）度读数者可十分方便地可读到千分之一毫米,实际精确度可达百分之一毫米。
机架牌坊主要检测项目表 序号 检 测 项 目 1 2 3 4 5 6 基准机架沿轧制中心线 被测机架沿轧制中心线 同机架窗口平行度 相邻机架之间的窗口平行度 各机架间窗口平行度 牌坊与底座接触 水平方向间隙 测量位置 窗口定位面 机架内表面 窗口各工作面 窗口各工作面 窗口各工作面 牌坊底面与轨座上表面 计量器具 精密经纬仪加内径千分尺 精密经纬仪加内径千分尺 精密经纬仪加内径千分尺 精密经纬仪加内径千分尺 精密经纬仪加内径千分尺 塞尺 .14.
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垂直方向间隙 序号 检 测 项 目 7 8 9 10 11 12 13 牌坊水平度 牌坊窗口平直度 牌坊窗口垂直度 牌坊窗口内侧垂直度 牌坊在水平面内偏斜及扭斜 窗口对轧制中心的垂直度 横梁与机架的接触间隙 牌坊内侧与轨座内侧 测量位置 机架内轨道面 牌坊窗口内表面 牌坊窗口内表面 牌坊窗口内侧面 牌坊窗口内侧面 牌坊窗口内侧面 牌坊窗口内侧面 塞尺 计量器具 精密水准仪加内径千分尺 精密经纬仪加内径千分尺 精密经纬仪加内径千分尺 精密经纬仪加内径千分尺 精密经纬仪加内径千分尺 摇臂、样杆、千分表 塞尺 注：各检测点的偏差范围以图纸要求及内控标准为，内控标准要求较高时以内控标准为准。
①消除累积误差
1）主轧线工艺线较长，安装时必须注意减少累积误差，方法有： 尽可能地多设检测点,如在平整机的一底座上选8～１６个检测点，以其算术平均值为准；
2）检测标高及不水平度时，必须按“波浪起伏式”选取偏差；检测不不平行度时按“正反八字法”选取偏差；
3）采用常规器具粗找正，粗找正时就要求达到零偏差，即“目视零”； 4）精密检测法是采用精密光学仪器，最终以精确到千分之一的计算结果为准的一种先进、高效、快速、准确的现代化的机械设备安装方法。 ② 尽可能地补偿系统误差
1）设备制造误差，热差胀差，器具误差，检测方法误差，人为误差等统称为系统误差，通过计量器具按期周检，正确编制检测方案，正确确定允差范围，提高检测人员的质量意识，以同一时段的检测数据的可信值等措施来提高安装精度。 轨座安装时入口轨座安装位置参照出口轨座位置反方向留1～2mm间隙安装完毕后出口轨座螺栓100%拧紧入口轨座30%预紧，经检验合格后进行牌坊的吊装。安装前应清洗轨座与牌坊间的配合面，两片牌坊都落入轨座后，首先松开入口轨座螺栓使用千斤顶将牌坊的竖直面与入口侧轨座顶紧100%拧紧螺栓，再将牌坊与轧制线垂直的方向通过楔铁楔紧，用0.05mm塞尺检查塞入范围，塞入范围小于25%，使其结合紧密。然后检测牌坊的垂直度、中心、标高等设计要求数据。
2）牌坊安装找正完毕后，进行地脚螺栓的紧固。首先将入口轨座的地脚螺
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栓紧固至预紧力要求，然后在进行轨座与牌坊连接的地脚螺栓的紧固。紧固方式与轨座地脚螺栓的紧固方式相同，首先紧固至地脚螺栓预紧力的30%然后在分别紧固地脚螺栓预紧力的75%，最后将地脚螺栓依次紧固至要求的预紧力为止。紧固过程中随时检测安装数据，如出现偏差及时调整。机架安装及中心检查示意图见附图2、附图3。
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