主要施工方法及技术措施 1 承台、基础梁施工方法 a、土方开挖
开挖前根据施工现场坐标控制点首先建立区测量控制网，包括基线和水平基准点，并根据测量控制网对基础用白灰进行放线，灰线、标高、轴线经复核检查无误方可进行挖土施工。挖出土方暂时堆放场地附近空地上以作回填土使用。
b、垫层施工 基础土方开挖完毕验槽后，即进行基础垫层施工。 c、基础、基础梁模板
基础底侧模用2mm夹板作模板。为防止部分模板下口陷入混凝土内，应隔一定间距将上段模板下口支撑在钢筋支架或临时木撑上，使侧模高度保持一致。
d、基础、基础梁混凝土浇筑
由于基础、基础梁不在同一平面，基础、基础梁施工分次进行。 基础浇筑时为防止台阶式柱基垂直交角出现吊脚，可按台阶一次浇筑完毕，不允许留设施工缝，每层砼要一次卸足，顺序是先边角后中间，务使模板充满砼。
采用基础流水作业方式，即顺序先浇一排基础第一遍砼再回转依次浇第二次，这样对以浇好的层级将有一个下沉时间。但必须要注意掌握每个柱基础砼应在初凝之前连续施工。
e、土方回填
基础、基础梁施工完毕并进行检查和办好隐蔽验收手续后进行土方回填。
土方回填宜优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有机杂质，含水量符合压实要求，不足部分购回回填。
回填土方采用机械夯实，回填时应分段分层淋水进行，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接。
2、模板工程
模板安装必须严格按照国际GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》第二章“模板工程”的有关规定执行。
支顶采用多功能门式架，部分采用钢管∮51钢支顶，支承高度变化采用可调托架作调整，楼板支顶间距≤900毫米一道，一般框架梁（梁高700毫米以下）梁底支顶⊙600毫米一道，单层100*100毫米木枋代笼，支顶安装时要注意留出施工通道，方便检查加固。支顶系统设纵横钢管拉杆和上下斜撑，确保支顶的刚度和稳定（详见后附图）。
凡跨度大于4米的板及跨度≥10米的支承梁及＞2米悬臂梁均需按规定要求起拱。
2、钢筋工程 a、钢筋的制作
为保证施工的进度和减少钢筋运输，钢筋在现场制作。 b、钢筋绑扎
绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后
次序，要注意钢筋型号、位置、搭接长度及保护层厚度、弓铁（吊筋）以及负弯矩筋位置要准确。
3、混凝土浇筑
混凝土浇筑操作必须按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）的有关章节内容执行。
e、混凝土的找平及养护
砼找平工序为：砼摊平—振动—按水平标高刨平—吸水—用3米刮尺刮平—磨平机挫平—人工用木抹子挫平。 楼板混凝土浇筑完成后12h以内对其进行覆盖和浇水养护，7d内必须充分淋水保养，8~14d内每天淋水不少于2次，15~28d内仍然继续养护。
4砌体工程
砌筑前，先按砖墙位置弹出墙身轴线，然后摆砖样，排出灰缝厚度，于墙身交接处立皮数杆，间距不超过15米，并用水准仪抄平。砌筑时采用“三一”砌砖砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤浆”。砌筑时除需要注意砂浆要有良好的操作性能外，尚需控制铺灰的长度和灰缝的厚度，一般铺灰不超过750毫米。当施工期间气温超过300C时，铺灰长度不得超过500毫米。
6装修工程
先天花后墙身，粗装修在前，精装修在后；样板先行，大面积施工在后；地面施工在墙身扇灰后进行。
本工程土建施工时要密切与水、电的配合，作好施工工序的综合
安排，对业主指定的材料必须提供产品样板，待业主和监理公司确定认可后才按样板订货和组织进场，一切按总的施工进度控制计划组织施工。
7给排水工程 a、施工顺序
施工前准备工作—材料、机具、人员进场—安全、技术交底—室内埋地管道敷设—支架制作、防腐、安装—主管、平行管道预制、安装—卫生间支管安装—水压试验—分压、分段、分项验收—系统接驳、排污、雨水管出入口处理—管道调校、通塞—洁具安装—管网冲洗、系统调试—竣工资料整理—竣工验收、交付使用。
b、工艺要求
管道安装应结合现场具体条件，合理安排施工顺序，一般为先地下后地上，先大管后小管，先主管后支管，当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：
小管让大管；
无压力管道让有压力管道，低压管让高压管； 给水管道安装完毕后必须进行水压试验、冲洗和消毒。 卫生器具安装的共同要求，就是平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好。
5.4.2综合管理区道路及码头附属设施施工
此部分工程量少且施工简单，施工中把好材料关，严格按照相关的施工规范进行施工。
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