32、刺辊针齿工作角越大，越有利于对纤维层的分梳。 （ √）
33、给棉板分梳工艺长度越长，越有利于刺辊对纤维层的分梳。 （ × ）
34、给棉板分梳工艺长度越短，越有利于刺辊对纤维层的分梳。 （ × ）
35、给棉板分梳工艺长度与刺辊对纤维层的分梳效果无关。 （ × ）
五、简答题
1、绘出梳棉机的工艺流程简图，标出各主要回转件的回转方向，有针齿的要标出针齿方向。并说明相邻机件之间的作用。
2、两针齿间分梳作用的条件是什么？剥取作用的条件是什么？
答：两针齿间分梳作用的条件：两针面平行配置2、 彼此以本身的针尖迎着对方的针尖相对运动；
3、两针面间的隔距小。
两针齿间剥取作用的条件：1、 两针面交叉配置；2、 一个针面的针尖沿着另一针面针齿的倾斜方向运动，则前一针面从后一针面的针齿上剥取纤维；3、针面间隔距小。
3、绘出给棉刺辊部分的机构，并说明各主要机件的名称和作用。
4、如何合理选择给棉板的分梳工艺长度？
答：分梳工艺长度小，对纤维的分梳作用强，分梳效果好，但对纤维的损伤严重。
分梳工艺长度大于纤维的主体长度时：分梳效果差，纤维损伤少； 分梳工艺长度小于纤维的主体长度时：分梳效果好，对纤维有损伤；
结论：分梳工艺长度接近纤维的主体长度时：分梳效果好，对纤维损伤也少。 5、什么是梳棉机的混合作用、均匀作用？
答：梳棉机的混合作用是因为道夫对锡林上纤维的部分转移（小于15%），锡林将大部分纤维带回，与新从刺辊上剥取的纤维多次重叠后一起进入盖板工作区，经不同的反复转移和交替分梳，产生不同次数的工作区分梳，使同时喂入的纤维分布在不同时间输出的棉网中来实现的。 梳棉机的均匀作用是因为锡林、盖板和道夫部分对纤维进行分梳和反复转移作用的结果，使梳棉机具有吸收和放出纤维的能力。吸收或放出纤维使生条的短片段不匀得到减缓。
6、简要说明前上罩板的工艺配置对盖板花数量的影响。
答：前上罩板高时，与前上罩板上口与锡林隔距减小的效果相似，盖板花减少。
7、锡林、盖板、道夫部分的主要机构有哪些？ 答：（1）锡林、道夫：由滚筒和针布组成
（2）盖板：由盖板铁骨和盖板针布组成，盖板两端扁平部搁在曲轨上。
（3）前后固定盖板：FA201安装有前四后三固定盖板，每块固定盖板上包有金属针布。 （4）盖板清洁装置、前后罩板等
六、综述题
1、如何控制生条重量不匀率？
答：生条重量不匀率：5米片段的重量不匀率。一般控制在4%以下
⑴减小棉卷重量不匀率；⑵减小梳棉机各机台之间落棉率的差异；⑶良好的机械状态 2、如何控制生条条干不匀率？
答：生条条干不匀率：1米片段的重量不匀率。一般控制在14%-16%
⑴提高分梳质量；⑵提高纤维右锡林向道夫转移的均匀性；⑶良好的机械状态防止棉网云斑、破洞和破边。
3、怎样提高梳棉机的分梳效能？ 答：提高分梳效果
1、紧隔距强分梳|——“四锋一准” 2、兼顾高速高产与优质的矛盾 3、合理选配针布与磨针
4、如何控制生条短绒率？ 答：降低生条短绒率
⑴减小纤维损伤；⑵增加短绒的排除 5、如何控制梳棉机落棉率？ 答：落棉控制
1、控制落棉的指标
⑴落棉数量：总落棉率一般在3.5%—4.5%（加工棉），其中刺辊落棉率约2.5%； ⑵落棉质量：控制落棉含杂率和落杂内容； ⑶落棉差异：要求越小越好 2、刺辊落棉的控制 3、盖板花的控制
七、计算题
现在FA201型梳棉机上生产的生条干定量为20g/5m，若喂入棉卷干定量为420g/m。若落棉率为3.5%，试确定牵伸变换齿轮（轻重牙）和张力牙。 30134.1
机械牵伸倍数=-------------
Z1*Z2 式中，Z1为轻重牙，其齿数范围为13~21，Z2为张力牙，其齿数范围为
19、20、20）
解： 30134.1
机械牵伸倍数= ------------- =（420×5/20 ） ×（100-3.5）% = 101.325 Z1*Z2
Z1*Z2=30134.1/101.325=297.4 297.4/20=14.87
答：牵伸变换齿轮（轻重牙）为15牙、张力牙为20牙。
第四章 精 梳
一、名词解释
1、偶数准则：新老精梳准备工艺都按偶数配置为两道。 2、前进给棉：钳板前进时给棉 （A201系列精梳机） 3、后退给棉：钳板后退时给棉。
4、锡林梳理隔距：由于钳板作往复运动，因此，梳理位置、梳理隔距是经常变化的。 5、落棉隔距：钳板摆动到最前位置时，下钳板钳唇前缘与分离罗拉表面的隔距。 6、钳板闭合定时：钳板闭合时所对应的分度盘分度数。
7、锡林定位：实际是校正锡林梳针通过分离罗拉与锡林最紧点的定时。由分度盘的读数指示。
8、顶梳的进出隔距：顶梳在最前位置时，顶梳针尖与后分离罗拉表面之间的距离。进出隔距小，有利于分离
接合。
9、顶梳的高低隔距：顶梳针尖到分离罗拉表面水平面之间的距离。高低隔距小。有利于提高顶梳的分梳效果。 10、分离罗拉顺转定时
11、接合长度：前后两个分离丛的叠合长度——接合长度 二、填空题
1、精梳工序的任务是1、排除短绒和棉结杂质2、进一步伸直、平行和分离纤维3、成条
2、精梳准备工序的任务是1、制成适合精梳机加工的结构良好均匀的小卷2、提高小卷中纤维的伸直度 3、精梳准备工序的机械有（一）条卷机（二）并卷机（三）条并卷联合机
常见三种组合方式即并予一条卷，条卷一并卷和予并一条并卷联。 4、精梳机一个工作循环可分为_锡林梳理、__分离前准备_、_分离接合与顶梳梳理__ 、锡林梳理前准备___四个工作阶段。
5、钳板机构的启闭规律是：钳板闭合定时早，开启时间__迟_，开口量__小__；钳板闭合定时迟，开启时间__早__，开口量__大__。
6、为了实现前后纤维层的周期性接合、分离和输出，分离罗拉呈周期性运动特点为：顺转——倒转——基本静止、且顺转量大于倒转量，使纤维网有效输出。。 三、选择题（A、B、C、D四个答案中只有一个是正确答案） 1、与同品种的普梳棉纱相比，精梳纱的特点是（ A ）
A：强力高、棉节杂质少、条干均匀、表面光洁毛羽少 B：强力低、棉节杂质多、条干均匀、表面光洁毛羽少 C：强力高、棉节杂质多、条干差、表面光洁毛羽少 D：强力高、棉节杂质少、条干均匀、但表面毛羽多 2、下列品种的纱，一般需经过精梳加工的是（ C ）
A：16tex棉纱 B：13tex涤纶纱 C：13tex涤/棉纱 D：13tex人棉纱 3、精梳前准备工序一般采用（ B ）工艺
A：1道 B：2道 C：3道 D：4道 4、精梳机上后退给棉方式（ A ）
A：给棉长度短，梳理效果好，落棉较多，产量低 B：给棉长度长，梳理效果好，落棉较多，产量高 C：给棉长度短，梳理效果差，落棉较多，产量低 D：给棉长度长，梳理效果差，落棉较少，产量高
5、下列精梳机钳板摆动机构中，锡林梳理隔距变化最大的是（ ）
A：下支点式摆动机构 B：上支点式摆动机构 C：中支点式 D：都是 6、决定精梳机的产量的主要因素是（ A ）
A：锡林转速、棉卷定量、给棉长度和落棉率 B：锡林转速、精梳条定量和给棉长度 C：锡林转速、精梳条定量和落棉率 D：棉卷定量、给棉长度和落棉率
7、一套精梳设备一般配备（ C ）台精梳机。
A：1台 B：2~3台 C：4~6台 D：6~8台 四、判断题（正确的打√，错误的打×）
1、大多数化纤纱都经过精梳工序加工。 （ × ） 2、精梳机各部件都是连续工作的。 （ × ） 3、精梳棉条条干均匀度好于生条的条干均匀度。 （ × ） 4、予并条机——条卷机准备工艺的小卷质量好。 （ ×） 5、FA261型精梳机只有前进给棉方式。 （ × ） 6、精梳机的钳板摆动是匀速运动。 （ × ） 五、简答题
1、简述给棉钳板部分的作用。
答：钳持棉层供锡林梳理，并将锡林梳理过的须丛送到分离罗拉钳口进行分离接合。
2、对钳板机构运动的工艺要求是什么？
答：钳板运动的工艺要求：
（1）钳板向前运动后期速度要慢，使钳板钳持梳理后的须丛想分离罗拉靠近，准备分离接合。 （2）梳理隔距变化要小
（3）钳板开口充分，须丛抬头要好。
3、什么是前进给棉？什么是后退给棉？比较两种给棉方式的特点。
答：（1）前进给棉：钳板前进时给棉 （A201系列精梳机）
（2）后退给棉：钳板后退时给棉。 FA系列精梳机：前进给棉、后退给棉
? 给棉方式的选择是由落棉率的大小决定。在生产中一般根据精梳落棉率的大小而定，当精梳落棉率大于17%时，采用后退给棉。 ? 后退给棉特点
后退给棉给棉长度短，梳理效果好，落棉较多，一般落棉率控制在17%—25%。适用于产品质量要求较高的品种，但产量低。
4、锡林定位的迟早一般如何选择？
答：锡林定位实际是校正锡林梳针通过分离罗拉与锡林最紧点的定时。由分度盘的读数指示。
在A201系列精梳机上叫弓型板定位。
加工长给棉、分离罗拉顺转定时早的机台，锡林定位要早些；加工短给棉，分离罗拉顺转定时迟的机台，锡林定时可迟些。
5、对分离罗拉的运动要求有哪些？ 答：分离罗拉呈周期性运动特点为：
相关推荐：
loading