瓦斯抽采系统质量管理精细化标准

瓦斯抽采系统质量管理精细化标准

滇东能源矿业分公司

2013年10月

瓦斯抽采系统质量管理精细化标准

瓦斯抽采管路由总管、分管、支管、控制阀门等组成，管材一般选用无缝钢管、焊接管等,安装时必须与同侧其它管路盘口相齐。 一、主要大巷抽采管路安装质量标准

1、所有抽采管路必须无破损、无泄漏、无积水；抽采管路必须托挂或垫起，吊挂内径∮250mm以下的管路使用4分钢丝绳，吊挂内径∮250mm以上的管路使用6分钢丝绳，钢丝绳用绳卡卡好，每处不少于两副（第一个卡子与上平相距150mm，卡子间距150mm，绳头外露30mm），每节管路至少吊挂一处，吊挂平直、牢固。拐弯处设弯头，不拐急弯；管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈。

2、巷道内敷设有电缆时，抽采管路严禁与电缆同侧敷设,不得让带电物体接触瓦斯管路。多排瓦斯管路同侧时，最下面一排距底板高度不小于800mm，以便低洼处加放水器。

3、抽采管路的敷设严格按设计进行敷设，大直径瓦斯管放在下方，小直径瓦斯管放在大直径瓦斯管的上方，且两管间的距离不小于300mm。

4、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门，在积水量较大抽采管

路的每一低洼、起坡点必须设置自动放水器，自动放水器与监控系统联网，按时自动放水。

5、瓦斯管路安装后，正式抽采前必须对所有抽采管路进行打压试漏，确保抽采管路无泄漏。打压采用压风系统，确认无漏气后方可使用抽采系统试抽，打压、试抽前必须提前联系抽排队、通防科安排人员现场监督验收。

6、所有抽采管路安装前都必须采取防腐蚀措施，在管路外涂上红色防护漆，安装单位对所有管路统一编号。编号位于每节管路中间，并采用“白底红字”， 红底规格为长200mm，宽为150mm椭圆形，字体采用宋体，高度为100mm，宽为40mm，编号在椭圆内居中。抽排队负责标号每路瓦斯管的流向和使用地点。

7、瓦斯抽采主干管路新增系统，必须使用相适应的蝶阀。 8、瓦斯抽采系统上重点控制阀门必须上牌管理，定期进行检查维护。

9、封闭墙前的瓦斯抽采系统上所有控制阀门必须安装在栅栏外侧，确保作业人员安全。

10、瓦斯抽采管路安装前必须有正规设计和安全技术措施，抽采系统调整必须有正规的业务联系书，并报请通防副总或总工程师签字同意后执行。

二、采掘工作面及抽采钻场管路安装质量标准

1、所有抽采管路必须无破损、无泄漏、无积水；抽采管路必须吊挂，且吊挂平直、牢固；管子的接头接口要用管箍扎紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈。

2、巷道内敷设有电缆时，抽采管路严禁与电缆同侧敷设，不得让带电物体接触瓦斯管路，严禁砸坏瓦斯管路。

3、吊挂抽采管路时，内径∮250mm以下的管路使用4分钢丝绳，内径∮250mm以上的管路使用6分钢丝绳，每隔4.5m固定于U型棚腿上或锚杆上，用绳卡卡好，每处不小于两副。吊挂的抽采管必须与巷道底板保持平行距离。

4、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门，在管路的每一低洼起坡点必须设置放水器，且放水器的安装必须满足能放尽水的要求。放置放水器应保持与抽采管路平行，在水量比较集中的地带安置大尺寸的放水装置，所有放水闸阀安装应便于操作为宜；放水器与抽采管路的连接软管必须无破损，接头处用管箍扎紧，严防跑漏气。

5、轨顺、运顺巷道内的抽采管路与矿车最外缘间距必须大于300mm。

6、上隅角抽采软管要沿端头超前支护单体吊挂整齐，边孔的抽采软管要靠帮吊挂整齐。