根据X51立式铣床说明书 由4.2-36选择 nw=300rmin Vf =480mmmin
实际切削速度为:v=94.2mmin
工作台每分钟进给量fm = f*Z* nw =540mmmin 查机床说明书取fm=480mmmin 2.基本时间
经计算平面铣削长度为40mm， 入切量及超切量取8.8mm 故铣削该平面的基本时间为
Ti= (40+8.8)480min=6.1s <二> 精铣M6孔端面 1.切削用量
齿套式面铣刀,直径d＝100mm，齿数Z＝10,材料选择YG6硬质合金钢,工件装夹在专用夹具上。 （1）确定背吃刀量aP 本工序加工余量aP=1.0mm。 （2）确定每转进给量fr
本工序要求加工表面粗糙度为Ra≤3.2μm，
查表3.5取每转进给量fr=0.5mmr即fz=fr10=0.05mmz （3）选择铣刀磨钝标准及寿命
查表3.7得后刀面最大磨损限度为0.5mm， 查表3.8刀具寿命为180min
(4)确定切削速度Vc和工作台每分钟进给量Vf
计算得：Vc＝168.4mmin，
ns = 1000×Vc 3.14×d0=1000×168.43.14×100= 536.3rmin 根据X51立式铣床说明书 由4.2-36选择 nw=490rmin
实际切削速度为:v=3.14*d* nw*10-3 =153.9mmin 工作台每分钟进给量fm = fz*Z* nw =245mmmin 查机床说明书取fm=230mmmin 2.基本时间
故铣削该平面的基本时间为
Ti= (40+8.8)230min=12.7s
工序Ⅵ：以铣削过的底面和钻削后的孔和一个支撑为定位，钻、攻M6的螺纹孔。 <一>钻2-M6底孔
本工序为钻，已知加工材料为HT200，铸件；机床为Z535立式钻床，工件装夹在专用夹具上。 1．切削用量
(1).确定粗加工2-M6螺纹底孔的切削用量。所选刀具为直柄麻花钻。 Ⅰ. 确定背吃刀量ap
钻孔粗加工双边余量4.9mm，显然ap＝4.92＝2.45mm。 Ⅱ. 确定进给量f
根据表2.7，在高速钢钻头钻孔时，麻花钻直径为
φ4.9mm,进给量f＝0.27～０.33mmr，选择进给量为0.3mmr。 Ⅲ. 选择钻头磨钝标准及耐用度 根据表2.12, 高速钢钻头粗加工灰铸铁，后刀面最大磨损限度0. 5～0.8，取值为0.6。φ4.9mm高速钢钻头平均寿命T＝20min。 Ⅳ. 确定切削速度v
根据表2-13,钻孔时切削速度的计算公式
计算得：vc＝16.7mmin，ns = 1108 rmin
根据机床说明书查表4.2-15，取nw =996rmin,
<二>确定攻2-M6螺纹的切削用量。所选刀具为M6丝锥。 Ⅰ. 确定背吃刀量ap
攻M6螺纹双边余量1.1mm，显然ap＝1.12＝0.55mm。 Ⅱ. 确定进给量f
根据表，攻2-M6螺纹时，加工材料为灰铸铁，进给量为0.3mmr。 Ⅲ. 确定切削速度v
螺纹直径6mm，螺距1，加工灰铸铁， 查表得vc＝8mmin。 计算得：ns=424.6 （3）.倒2x120度角 采用120度锪钻。
为缩短辅助时间，取倒角时的主轴转速与攻螺纹时相同：nw =400rmin 手动进给。 2.基本时间
(1).确定粗加工2-M6螺纹底孔的基本时间 1）钻深为20mm孔的基本时间为
计算得：T＝5.0s。
2）钻深为15mm孔的基本时间为
计算得：T＝4.0s。
(2).确定攻M6螺纹的基本时间 根据表2-30，攻螺纹的基本时间为
计算得：T＝21s。
工序Ⅶ：以铣削过的底面和钻削后的孔和一个支撑为定位，钻、扩直径12.7的 孔。
<一> 加工φ12.7×4.4底孔 1.本工序为钻，已知加工材料为HT200，铸件；机床为Z535立式钻床，工件装夹在专用夹具上。
1).确定粗加工Φ12mm孔的切削用量。所选刀具为直柄麻花钻。 Ⅰ. 确定背吃刀量ap
钻孔粗加工双边余量12mm，显然ap＝122＝6mm。 Ⅱ. 确定进给量f
根据表2.7，在高速钢钻头钻孔时，麻花钻直径为φ12mm,进给量f＝0.26～０.32mmr，选择进给量为0.3mmr。
Ⅲ. 选择钻头磨钝标准及耐用度
根据表2.12, 高速钢钻头粗加工灰铸铁，后刀面最大磨损限度0. 5～0.8，取值为0.6，高速钢钻头平均寿命T＝60min。 Ⅳ. 确定切削速度v
根据表2-13,钻孔时切削速度的计算公式
由表2.30和表2.31查出Cv＝9.5， m＝0.125，ap＝6mm，Xv＝0，yv＝0.55，Zv＝0.25，kv＝0.75×1.16，d0＝12mm， T＝60min，fz＝0.3，
计算得：Vc＝18mmin，ns = 1000xV3.14xd0=1000x183.14x12=477.7 rmin 根据机床说明书查表4.2-15 取nw =530 rmin,
<二>扩Φ12.7mm盲孔。所选刀具为高速钢扩刀。 Ⅰ. 确定背吃刀量ap
扩孔双边余量0.7mm，显然ap＝0.72＝0.35mm。 Ⅱ. 确定进给量f 根据表，在高速钢扩孔时，加工材料为灰铸铁，扩刀直径为φ12.7mm,进给量f＝0. 3～0.6mmr，选择进给量为0.5mmr。
Ⅲ. 选择扩刀磨钝标准及耐用度 根据表2.12, 高速钢扩刀加工灰铸铁，后刀面最大磨损限度0. 6～0.9，取值为0.6，φ12.7mm扩刀加工灰铸铁平均寿命T＝60min。 Ⅳ. 确定切削速度v
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