冬季施工方案
WsTs+WgTg)-c1(PsWsTs+ PgWgTg)+c2(PsWs+ PgWg)]/4.2(Ww- PsWs-PgWg)
⑴ 当环境温度大于0℃时,假定搅拌机棚内气温及粗、细骨料的温度同实际的环境温度,采用加热水的方法来保证混凝土的出机温度满足要求。水的加热温度计算如下:
表八 水的加热温度(气温大于0℃)
适用于环境气温大于0℃,混凝土出机温度按10℃计算 加热水温计算 环境气温(℃) 5 4 3 2 1 机棚内温度(℃) 5 4 3 2 1 实测砂温(℃) 5 4 3 2 1 实测石温(℃) 5 4 3 2 1 实测砂含水量(%) 3% 3% 3% 3% 3% 实测石含水量(%) 0 0 0 0 0 实测水泥温度(℃) 10 10 10 10 10 加热 水温(℃) 29.6 33.6 37.5 41.4 45.3 ⑵当环境温度小于0℃时;假定粗骨料的温度同实际的环境温度,本施工区段采用加热细骨料(砂)和水的方法,来保证混凝土的出机温度达到10℃,水的加热温度计算如下:
表九 水的加热温度(气温小于等于0℃)
适用于环境气温小于等于0℃,混凝土出机温度按10℃计算 加热水温计算 环境气温(℃) 0 -1 -2 -3 -4 搅拌机棚内温度(℃) 0 -1 -2 -3 -4 供暖后砂温(℃) 10 10 10 10 10 实测石温(℃) 0 -1 -2 -3 -4 实测砂含水量(%) 3% 3% 3% 3% 3% 实测石含水量(%) 0 0 0 0 0 实测水泥温度(℃) 10 10 10 10 10 加热水温(℃) 46.3 49.6 52.9 56.3 59.6 14
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-5 -6 -7 -8 -9 -10 -5 -6 -7 -8 -9 -10 10 15 15 15 15 15 -5 -6 -7 -8 -9 -10 3% 3% 3% 3% 3% 3% 0 0 0 0 0 0 10 10 10 10 10 10 62.9 57.2 60.6 63.9 67.2 70.5 说明:采用砂仓供暖保温和加热拌合水方法,砂加热温度控制在40℃以下,水加热温度控制在80℃以下;环境温度-10℃时,加热水温80℃,当环境温度小于-10℃时,暂停混凝土施工。 6.2、砂石料暖棚耗热量计算
根据上述计算,砂石料保温棚温度不低于15℃,暖棚设计为10m320m37.5m。
Q=MbK(tb-ta)=Mb2K2△t
其中:Q——每立方米暖棚的耗热量;
Mb——表面系数,即冷却面与外部度量暖棚的体积之比,即:Mb=(20310+1037.532+2037.532)/(2031037.5)=0.43
K——暖棚围护结构的平均传热系数(W/m2K),按下公式计算: K=3.6/[0.043+∑(d/λ)]
(d为每层围护的厚度,λ为每层围护材料传递系数,本维护篷布d=0.001m,λ=0.06和砖墙d=0.24m,λ=0.58计算),即K=7.6W/m2K
tb——棚内温度,取15℃;
ta——棚外大气温度,取平均温度-10℃
可得Q=0.4337.63(15+10)=81.7W,按本地区的风速取散热系数α=1.5,则暖棚每小时的耗热量Qh=QαV=81.731.532031037.5=183.825KW。
6.3、加热拌合用水锅炉的选择
搅拌站生产能力60m3/h,按最大用水量165kg/m3计算,每小时需
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要9.9吨热水,每次混凝土用量按70m3估算,每次浇筑需用热水11.6吨,但考虑冬季混凝土集料拌合时间要适当延长,按照规定延长50%的拌合时间计算,每小时能生产砼40m3,同时采用预先加热并储存一定数量(8吨)热水的办法,则每小时供热水6.6吨,选用1吨立式蒸汽锅炉基本可满足要求。
七、冬季施工准备工作
7.1冬施安全技术措施
(1)冬季施工前由办公室与当地气象部门取得关系,及时掌握天气变化趋势和动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。
(2)施工机械要加强保养,勤打黄油,及时换冬季机油,水箱内要及时加入防冻液;对易损部件勤检查,发现问题及时维修、更换;对一些外露易损部件要进行适当包裹,防止冻裂设备。
(3)现场值班室及仓库必须达到过冬条件,对外露门窗加挂保温门帘及窗帘。室内采用电暖器取暖,并设置必须的通风口,保证室内空气良好,并准备好各种抢救设备。
(4)在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路、坡度陡的便道和作业场所采取防滑措施。现场准备除冰盐。
(5)建立健全冬季施工制度,组织好施工准备工作,随时检查落实,查出问题及时解决,并进行复查。
(6)排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。
(7)施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。并保证消防道路的畅通。
7.2物资、设备准备
根据冬季施工进度安排及主要工程量,对冬季施工所需要的物资进行充分准备,但以节约资源、有效合理利用、减少施工成本为原则。
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具体物资准备见上述《主要冬施防寒材料准备一览表》。主要机械设备必须进行提前保养,发电机要搭设保温棚,提前做好发电机调试、维护,保证发电机能随时使用。
7.3技术准备
(1)编制冬季施工方案报监理审批,审批合格后对作业组及现场管理人员进行冬季施工安全技术交底及教育。组织全体人员进行冬季施工技术交底,掌握冬季施工技术要点。
(2)落实混凝土的防冻要求、混凝土原材料的加热温度以及混凝土出机温度要求,现场砼入模温度的控制,以保证冬季混凝土的施工质量。
(3)根据《普通混凝土设计规程》、《冬季施工技术规范》等相关技术要求设计冬季混凝土最佳配合比,经监理工程师批准后使用。
(4)根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,并做好物资储备和机械设备的保养工作。
八、冬季施工总体方案
(1)提前计划,超前准备,充分备足冬期施工所需的工程材料和配件,配备足够的施工队伍越冬物资,如取暖照明设备、燃料等。
(2)混凝土采取集中搅拌,统一供应。
(3)搅拌站砂石料采用棉篷布全断面封闭保温,料仓之间加隔棉篷布,然后采用锅炉供暖,使砂仓升温,石料仓根据实际情况增加煤炉升温的方法保温。
(4)混凝土集料加热采取加热拌合用水,热水温度见“冬季混凝土热工计算”,砂、碎石等采取棚内加热保温,水泥只保温不加热。拌合用水加热采取锅炉加热的方式。
(5)钢筋加工、焊接尽量在钢筋棚内进行,必须在室外进行的,如
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