主要危险因素描述 安全技术方案及防范措施提示 1.1起重指挥、操作人员必须持证上岗。 1.2起重机械按规程规定保养、维护、使用。 1.3起重量达到起重机械额定负荷90%或两台以上起重机械同时抬吊同一物体时，应严格按照专项方案和安全技术交底执行。 1.4起重工具、吊具、索具按规程规定进行检查和试验。 遇1起重伤害 1.5风力达五级时不得进行受风面积大的吊装作业。到六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高空作业。 1.6遇有大雪、大雾、大风等恶劣气候或夜间照明不充足时，停止起吊作业。 1.7设专人检查、落实吊装索具设臵。 1.8对起重重量不明确的物品严禁吊装。 2.1施工人员经过安全培训、身体检查合格。 2.2正确合理的使用安全防护用品（安全网、带、绳等） 2.3高处作业时，安全带要高挂低用，吊挂点应选上方牢固可靠处。无安全绳挂点时应设臵安全水平绳。 2.4施工人员进入施工现场要先熟悉周围环境，检查各安全设施的完好性，严禁盲目施工。 2.5遇有大雪、大雾、大风等恶劣气候，或夜间照明不充足时应停止高处作业。 2.6高处作业周围的孔洞、沟槽等应设盖板或安全网，不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息，不得站在栏杆外作业或 2高处坠落 凭借栏杆起吊物件。严禁在高处作业时打闹、打瞌睡。2.7架子工在搭设脚手架前，对所使用的材料必须进行检查，确保材料的完好性方可使用。脚手架不得有探头板。 2.8脚手架必须由专业人员负责搭设，其它人员严禁私自搭拆脚手架，脚手架搭设应牢固可靠，每个脚手架不少于两块脚手板，且两端用铁丝绑扎牢固。脚手架搭设完后由安全部门会同相关部门人员验收合格，并挂牌后方可投入使用。 2.9安全绳、安全网的布设安全可靠，符合JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。 2.10未成年人及年龄超过规定的严禁从事高空作业。 - 18 -
3.1起重工要了解吊物的重量，合理选用起重索具，棱角处要打包角，起吊重物时，应捆绑牢固，钢丝绳夹角应不大于90°。 3.2在设备就位时，在各个连接件穿装完毕后方可松钩，起钩时，起重工要看清周围情况，不要让起重索3设备吊装 具挂住，指挥信号要明确可靠。 3.3在施工过程中，起重工对所使用的起重索具要经常检查，如有损坏应及时更换。严禁使用报废的钢丝绳。 3.4起重工等特殊工种操作人员必须执证上岗，起重人员指挥信号要清晰准确，起重机械吊臂下及吊物下严禁站人。 4.1施工人员严禁站在吊物下方或有可能被吊物碰撞挤伤的地方，在设备基本到位后，方可辅助就位。 4.2施工人员严禁将手脚放在设备下方，以防挤伤手4机械伤害及 脚，搬运设备时，应协调一致。 4.3夜间施工时现场要有充足的照明，确保各横梁上平挤撞碰伤人 面无阴影，主要通道照明充足。 4.4施工人员要保持清醒的头脑，精力集中。 5.1组件吊装前将杂物清理干净。 5.2高处作业人员应配备工具袋，工器具及小件应放入工具袋内，高处作业使用的工具应系保险绳。 5.3传递大小件工器具都应使用安全绳（安全绳用干燥的麻绳或尼龙绳），传递工具时严禁抛掷。使用榔头、撬杠严禁用力过猛。 5.4高处作业所使用的材料设备要集中堆放到安全可靠的地方，且应排列整齐，并用铁丝绑扎牢固。严禁5高处落物及 在梯子平台、脚手架和主要通道上摆放工器具和材料。 垂直交叉作业层间搭落物伤人 5.5危险区域设围栏及警告标志。设严密、牢固的防护隔离设施。应尽量减少垂直交叉作业，上方有人施工，下方施工人员避不开时应暂停工作或转移到其它工作面上。 5.6设备安装过程中，在设备固定牢固后，方可松钩。 5.7临时吊挂件必须用钢丝绳吊挂，严禁用链条葫芦长期吊挂，严禁将双链条葫芦拆成单链条葫芦。 5.8高空作业所产生的边角余料要随时清理，放入专用的垃圾桶内或放入垃圾通道内，严禁乱放。 - 19 -
6火灾事故 7链条葫芦 使用不当 8设备倒运 9触电事故 6.1施工现场的氧气、乙炔要分开运输、放臵，氧气、乙炔瓶相距应不小于5m，距明火应不小于10m。 6.2氧气、乙炔表应开关灵活，指示准确，所有的连接处牢固不漏气，使用前应先戴好防护眼镜和手套。 6.3使用“三气”时接头处应绑扎严密，使用完毕后应及时关紧阀门，拔除输气管，严禁使用完毕后不关阀门。 6.4“三气”接头处应防止沾染油脂，严禁用带油脂的物品接触。 6.5对施工遗留物（如棉纱）、易燃物进行处理。 6.6施工现场严禁吸烟，严禁私自动用明火和生火取暖。 7.1使用前应检查吊钩、链条、传动装臵及刹车装臵是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15﹪时，严禁使用。 7.2两台机两台以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。 7.3起重链条不得打扭，不得拆成单股使用。 7.4刹车片严禁沾染油脂。 7.5不得超负荷使用，不得猛拉，操作时人不得站在链条葫芦的正下方。 7.6起吊重物如需在空中停留较长时间，应将手拉链拴在起重连上，并设保险绳。 8.1设备倒运过程中，应捆绑牢固，棱角处需打包角，成捆设备倒运时，应清楚整个包装件的重量，合理选用起吊索具。 8.2倒运设备时，应自上而下进行，施工人员应协调一致，以防设备挤伤手脚。 8.3用汽车运输设备时，要用葫芦进行刹车并应牢固可靠。不许超载，运输时要看清前面的情况，注意保护电缆线，严禁人、物混装。 9.1所使用的电动工具必须有合格证，经检验无漏电方可使用，电动工具必须接漏电保护器，电动工具必须由电工接线，严禁私接电源，使用前必须戴绝缘线手套。 9.2高处作业使用电动工具时，系上保险绳，转移工作面时要注意电源线的长度，严禁猛拉。移动电动工具时，严禁以电动工具拖拽电源线移动。 9.3严禁使用破皮烂线，电源线如有损坏，应立即通知电气人员进行更换或处理。 - 20 -
五、创建安全标准化工地
5.1安全标准化施工的控制目标 5.1.1施工区域功能布臵合理； 5.1.2安全设施齐全规范，安全可靠；
5.1.3争创工程所在地安全标准化（或文明工地）现场。 5.2安全标准化施工控制措施
5.2.1所有进入施工现场的职工适用时应统一穿着公司发放的工作服、佩带安全帽、上岗证及相应标志。
5.2.2施工场区道路畅通、路面平整。施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备。
5.2.3施工功能系统布臵合理、安全，场地排水与消防设施足备。 5.2.4施工人员在施工中要做到谁干谁清，随干随清，工完料尽场地清，始终保持施工现场整洁、有序。
8.2.5施工用机械设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机械性能和工作条件。
5.2.6施工临建设施完整、布臵得当、环境清洁，办公室、工具间等场所内部整洁、布臵整齐，有关职责、制度、规定上墙。
5.2.7边角余料、用完的砂轮片、切割片、磨头、焊条头等及时回收至废料箱，集中处理。有油污的破布棉纱使用完后立即集中回收，远离电焊气焊作业区域。
5.2.8现场的安全设施必须统一规划。文明施工责任区不留死角，安全文明施工设施必须统一规划，并设有明显标记，便于检查监督。
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