经过以上验证可知，此设计应该用精馏段的操作数据作为标准。
浮阀塔板工艺设计结果
项目 数据及说明 备注 塔径D/m 板间距 塔板型式 空塔气速u/(m/s) 堰长 堰高 板上液层高度 降液管底隙高度 浮阀数N/个 阀孔气速 阀孔动能因数 临界阀孔气速 孔心距t/m 排心距 单板压降 液体在降液管内停留时间 降液管内清液层高度 泛点率 / % 气相负荷上限 气相负荷下限 操作弹性
（九）塔附件设计 （一）管件：
1、进料管
本设计采用直管进料，管径计算如下：
取 ，得
取 的进料管。
20
2、塔顶蒸汽出口管
因为 ，所以取
取 为直径的蒸汽管。
3、回流管径
因为靠重力回流所以 又
故
取 为直径的回流管。
4、釜液排出管
取 故
取 为直径的排出管。
5、饱和水蒸气管
取 ，故有
取 为直径的蒸汽管。
（二）筒体和封头
1、筒体
其厚度的计算公式为：
又因为
可得到
2、封头
本设计采用椭圆型封头，由公称直径DN=1200，查的曲面高度
21
，
直边高度为40，选用封头DN1200×18(JB/T 4737—95).
（十）热量恒算
1、再沸器
取加热蒸汽压强为绝压
再沸气的热负荷和加热消耗量 热负荷为
因塔残液几乎为纯甲苯，故其焓值可直接用纯甲苯进行计算，即 则
加热蒸汽消耗量为
由附表查的P为 时，水的汽化热为 ，水蒸汽进口温度
釜残液进口温度 ，
取传质系数 再沸器传热面积
用浮头式冷凝器，可查得其基本参数为： 换热面积 公称直径管程数 总管数 中心排管管长/mm 单管流通/mm 数 面积/ 2、冷凝器
①全凝器热负荷冷却水消耗量 冷凝器热负荷为
因塔顶几乎为纯苯，故其焓可近似按纯苯计算，则全凝器的热负荷为
冷却水消耗量
②塔顶进口温度 故 取 故
单管尺寸/mm 22
用浮头式冷凝器，可查得其基本参数为： 换热面积 公称直径/mm 管程数 总管数 中心排管数 管长/mm 单管流通面积/ 单管尺寸/mm
3、苯冷凝器
定性温度：对于苯和水，其定性温度为 苯的定性温度：
水的定性温度：
查表的苯在61.6℃下的比热容为： 水在50℃下的比热容为： 故热负荷为：
冷却时用水量为
平均温差为 取 故
用浮头式冷凝器，可查得其基本参数为： 换热面积 公称直径/mm 管程数 总管数 中心排管数 管长/mm 单管流通面积/ 单管尺寸/mm 4、甲苯冷凝器
①因塔顶几乎为纯苯，故其焓可近似按纯苯计算，则全凝器的热负荷为
冷却水消耗量
②塔釜进口温度 ，出口温度 ， 水的进口温度 ，水的出口温度 故 取 故
23
用浮头式冷凝器，可查处其基本参数为： 换热面积 公称直径/mm 管程数 总管数 中心排管数 管长/mm 单管流通面积/ 单管尺寸/mm
5、原料预热器
查图可得 ，且已知 ，当绝压为 时，水温为120.2℃，汽化热为 ， 则，苯和甲苯的平均温度为
查表的 又
故预热器热负荷为
蒸汽消耗量 故
按浮头式冷凝器，可查得其基本参数为： 换热面积 公称直径/mm 管程数 总管数 中心排管数 管长/mm 单管流通面积/ 单管尺寸/mm
十一、参考文献
[1]王国胜. 化工原理课程设计[M]. 大连：大连理工大学出版社，2005. [2]杨同舟.食品工程原理.北京：中国农业出版社，2001
[3]匡国柱，史启才. 化工单元过程及设备课程设计[M]. 北京：化学工业出版社，2005 [4] 贾绍义，柴诚敬. 化工原理课程设计[M]. 大连：天津大学出版社，2005
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