立式多级管道离心泵型号及参数 - 图文

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【GDL系列立式多级管道离心泵】起动与停车：

起动前准备 1、用手拔转联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活； 2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气嘴；

3、如输送热液体时，起动前应预热，升温速度为50℃/h，泵的预热是用所输送液体不断循环来达到，以使各部位受热均匀； 4、应先用手盘动GDL型立式多级泵几圈以使润滑水进入机械密封端面； 5、点动电机，确转向是否正确。

起动与运行 1、全开进口阀门，关闭吐出管路门；

2、接通电源，当泵达到正常转速后，逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况；

3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机机械密封泄漏3漏/分，检查电机、轴承处温度≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理。

停车 1、逐渐关闭吐出管路阀门； 2、关闭进口阀门；

3、如环境温度低于0℃。应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵； 4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。 【GDL系列立式多级管道离心泵】维修与保养：

运行中的维护和保养 1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气； 2、禁止GDL型立式多级离心泵在汽蚀状态下长期运行；

3、禁止GDL型立式多级离心泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行； 4、定时检查泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行； 5、GDL型立式多级离心泵在运行中应有专人看管，以免发生意外； 6、GDL型立式多级离心泵每运行500小时应对轴承进行加油；

7、GDL型立式多级离心泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大，应停车检查，必要进可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

机械密封的维护与保养 1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒； 2、严禁机械封在干磨情况下工作；

3、起动前应盘动GDL型立式多级离心泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。 【GDL系列立式多级管道离心泵】故障原因及排除方法：

故障现象 可能产生的原因 进水口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞 电机运行方向不对，电机缺相转速很慢 1、水泵不出水 吸入管漏气 泵没灌满液体，泵腔内有空气 进口供水不足，吸程过高，底阀漏水 管路阻力过大，泵选型不当 先按1原因检查 2、水泵流量不足 管道、泵流道或叶轮部分阻塞，水垢沉积?? 电压偏低 叶轮磨损 3、功率过大

超过额定流量使用 吸程过高 排除方法 检查，去除阻塞物 调整电机转向，紧固电机接线 拧紧各密封面，排除空气 打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气 停机检查、调整 减少管路弯道，重新选泵 先按1排除 去除阻塞物，重新调整阀门开度 稳压 更换叶轮 调节流量，关小出口阀门 降低 伽利略Galileo泵-欧洲品质

泵轴承磨损 管路支撑不稳 4、杂音振动 液体混有气体 产生汽蚀 轴承损坏 电机超载运行 流量过大，超载运行 5、电机发热 局部摩擦 电机轴承损坏 电压不足 机械密封磨损 6、水泵漏水 泵体有砂孔或破裂 密封面不平整 安装螺栓松懈 更换轴承 稳固管路 提高吸入压力，排气 降低真空度 更换轴承 调整按5 关小出口阀门 检查排除 更换轴承 稳压 更换 焊补或更换 修整 紧固

声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考

怎样选择水泵？

建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最

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高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

选购方法

水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。

1）要因地制宜选购水泵。例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。 2）要适当超标选水泵。确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。

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3）要严格手续购水泵。

台数选择

1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。 2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台） 3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。

4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。

安装方法

1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。 水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。

2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。

3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。