2）现浇结构外观及尺寸的质量要求（表3.1.2）
表3.1.2
项 目 主控项目 序号 检查项目 1 外观质量 2 过大尺寸偏差处理及验收 1 外观质量缺陷 基础 独立基础 2 墙、柱、梁 剪力墙 3 垂直度 层高 全高（H） 层高（H） 全高 井筒长、宽对定位中心线 井筒全高（H）垂直度 ≤5m ＞5m 允许偏差或允许值 第8.2.1条 第8.3.1条 第8.2.2条 15mm 10mm 8mm 5mm 8mm 10mm H/1000且≤30mm ±10mm ±30mm +8mm,-5mm +25mm,0mm H/1000且≤30mm 8mm 10mm 5mm 5mm 15mm 一般项目 4 5 6 7 8 9 标高 截面尺寸 电梯井 表面平整度 预埋件 预埋螺栓 预埋管 预留洞中心线位置 2、混凝土工程质量程序控制 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制做过程保证砼质量措施 书面交底 操作人员参加 专业会签 监理审批 准备工作 技术交底 申请浇灌命令 第 2 页 共 25页
材料准备出具合格证 申请砼配合比 准备试模和坍落度筒 模板钢筋砼工序交接 检查脚手架及道路 垂直水平运输机械准备 克服上道工序弊病的补救措施 岗位分工操作挂牌 木工钢筋工跟班保质量 按规定留置砼试块 砼坍落度检测 标准养护 同条件养护 执行验评标准 按梁、柱和独立基础构件总 数，各抽查10%，但均不少 于三件，带形基础、圈梁和 板每30-50m(m2)各抽查一 处，但均不少于3处。 不合格处理(返工) 四、施工部署
浇灌混凝土 养护 质量评定 资料整理 执行质量比 根据情况调整配合比 按时覆盖 夏季定时浇水冬季注意保温防冻 清理现场文明施工 材料合格证 试块合格证 自检记录 质量评定记录 砼浇灌记录 砼施工、养护记录 温、湿度检查记录 事故处理记录 本工程混凝土均采用商品预拌混凝土，先施工基础结构，后施工结构柱，再施工结构梁、板，最后施工后浇带。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
本工程混凝土主要采用地泵浇筑，局部采用汽车泵浇筑，具体情况根据工程的实际情况，结合施工工期要求确定。主要机具准备如下表4.1.1：
表4.1.1
机 具 名 称 地泵 插入式振捣器 平板振捣器 双轮手推车 单 位 台 条 台 台 数 量 2 15 5 40 备 注 第 3 页 共 25页
小翻斗车 铁锹 铁抹子 木抹子 铁插尺 胶皮水管 混凝土标尺杆 五、施工准备 1、作业条件
台 把 个 个 把 米 把 2 25 20 20 10 600 5 1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。 3）各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。
4）项目技术负责人根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。
5）泵机进场定位安装调试及泵管、卡头胶圈的补充准备。 2、技术准备
1）施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制月、周施工进度计划。 2）根据设计混凝土强度等级，由商品砼公司试验室提供混凝土配合比。
3）完成施工技术方案及安全技术的交底工作，针对高温季节做好夏季施工技术措施。 4）制定混凝土的浇筑顺序，混凝土地泵的布设，混凝土车辆的进出。 六、工艺流程
作业准备 → 混凝土运输 → 基础、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与撮捣 → 养护 七、操作工艺 1、作业准备
1）浇筑混凝土前应将模板内、垫层上的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净
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（柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭），并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求，并检查模板。
2）浇筑混凝土前应浇水使模板湿润，并检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆。
3）施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。
4）梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。 2、混凝土运输
1）混凝土自混凝土公司卸出后，应及时运输到浇筑地点，在运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层，并应控制混凝土性能满足施工要求。
2）泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。
3）混凝土从搅拌机卸出至施工现场接收的时间间隔不宜大于90min。 3、混凝土泵机、泵管的布设及操作
1）混凝土泵机的布置根据施工平面布置图及总体施工部署。
2）混凝土输送的泵管不得靠在钢筋、模板及预埋件上（若采用固定泵时泵管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，水平管应用钢管搭支架固定，垂直管固定在结构外围上）。
3）混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和其他有关规定，操作人员经专门培训，合格后方可上岗独立操作。
4）混凝土坍落度过小，喂料有困难时，可在拌筒内加入与混凝土相同水灰比的水泥浆，经充分搅拌后喂料，严禁用加水方式增加混凝土坍落度。
5）在高温季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿草袋，并每隔一段时间洒水湿润，以保证管道中的混凝土一致于吸收大量热量而失水，并减少混凝土的温升。在严寒冬季施工时，混凝土输送管道用保温材料包裹，以防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。
6）输送泵（车）启动时，先以水泥沙浆润滑管道，润滑管道的水泥沙浆不得集中放入模板内，泵管用热水不得放到模板内。粱柱节点、主次梁及多条梁交接部位砼每次下灰
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