实验一 数控机床的认识实验
一、教学目的与要求：通过本次实验，要求学生掌握数控机床的硬件基本组成，了
解数控机床的工作原理，掌握当今主流数控系统的控制面版的基本组成，掌握FANUC系统操作面版的基本操作。
二、主要实验设备及仪器
数控机床；南京斯沃数控仿真软件；计算机 三、实验内容：
1、数控机床的组成及基本工作原理
1、 数控机床的基本硬件组成； 2、 普通机床与数控机床的区别；
3、 数控机床的刀架与普通机床刀架的区别； 4、 数控机床开机的步骤； 5、 数控机床的关机的步骤；
6、 数控机床加工的基本工作原理； 2、主流数控系统控制面版的基本组成
1、 SIEMENS802S系统操作面版的基本组成。 2、 FANUC-MATE-0系统操作面版的基本组成。 3、 华中数控世纪星系统的操作面版的基本组成。 3、FANUCOiT系统的基本操作
1、 介绍南京斯沃数控仿真软件的基本功能。（结合实际机床） 2、 介绍数控仿真软件的各菜单、按键的功能。 3、 介绍FANUCOiT数控系统的主要工作方式：
（1） JOG工作方式（手动操作） （2） REF工作方式（回零操作） （3） VAR工作方式（步进操作）
（4） AUTO工作方式（自动加工方式） （5） SBL工作方式（单段操作）
（6） MDI工作方式（手动数据输入自动加工方式） 4、 介绍手动主轴正反转的操作。
5、 介绍手动移动坐标轴（结合机床坐标系和编程坐标系的理解） 6、 介绍如何确定数控机术的行程范围。
7、 介绍对程序功能的管理（删除、拷贝、修改、输入程序）等基本操作。
学生完成的内容（55分钟） 详见实验报告（一）
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姓名 同组人 实验室 实验名称 时间
实验一 数控机床的认识实验 一、实验目的：
1、 了解该机床的坐标系统； 2、 了解该机床的功能及结构；
3、 了解机床控制面板各键和按纽的功能及用途； 4、 熟练掌握开机、关机的操作步骤； 5、 熟练掌握回零、手动、手轮方式的操作； 6、 熟练掌握主轴启动、停止、正转、反转的操作。
二、实验设备：
数控机床 三、实验内容： （1）机床开机步骤
（2）手动方式操作
（3）回零方式操作
（4）自动方式操作
（5）MDA方式操作
（6）程序显示操作
（7）主轴启动（正转/反转）
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（8）正确的关机操作。 （9）记录该机床回零后，分别到X轴、Z轴的正负极限距离： 回零的坐 X轴 Z轴 到正极限的坐标 到负极限的坐标 行 程 标 实验小结： 实验小结：通过本次实验学生应该对讲述的内容通过仿真软件基本能够完成。未能
完全掌握的同学可以在数控实训实践教学环节中去加深体会。通过实验要完成实验报告（一）的内容。
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实验二 数控车床的编程与仿真加工实验
一、教学目的与要求：通过本次实验，要求学生掌握数控车床的编程坐标系的设定，
了解刀具偏置量的设定，掌握手动对刀的基本步骤，并能通过工艺分析对简单的零件图进行程序编制，并能够通过数控仿真软件对简单零件进行模拟仿真加工。
二、主要实验设备及仪器
南京斯沃数控仿真软件；计算机 三、实验内容
1、数控加工对刀的基本步骤：
1、 X坐标轴的对刀：手动启动主轴——将刀具安装到相应的刀位——试车外圆—— 测量被加工后材料的直径——记录下直径值——点击按键“参数”——点击按键“对刀”——输入“测理被加工后材料的直径”——点击按键“计算”。
2、 Z坐标轴的对刀：试车端面——加工至正好没有切屑飞溅——点击按键“参数” ——点击按键“对刀”——在相应的位置输“0”——将G500改为G54——点击按键“计算”——点击按键“确认”。
3、 验证对刀是否正确：选用MDI工作方式——输入程序段“G54 G0 X0 Z0”——看 是否刀具停在编程坐标称的原点位置。 2、讲述工件坐标系与机床坐标系的区别：
机床原点工件原点Z机Z工机床坐标系X机工件坐标系（G54～G59）X工参参机床参考点
3、对简单零件进行编程
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