程序段号 主程序 N01 N02 N03 N04 N05 N06 N07 N08 N09 N10 N11 N12 N13 N14 N15 N16 N17 N18 N19 N20 N21 N22 N23
未注倒角为1源程序 注释 O1234
G54；
建立工件坐标系 G90G94G23； 采用绝对值，直径编程，进给量单位为毫米/分钟
T0101； 定位起刀点
G0X15Z2； 主轴正转，转速为1000转/分钟 M3S1000； 换一号刀位的外圆车刀 G01X8Z0F80; X10Z-1; Z-10; X10; X12Z-11; Z-16;
G02X12Z-21.66R4; G01Z-26.66; X14Z-34.66; Z-40;
G00X40Z100； 回到换刀点
T0202； 换二号刀位的割刀切退刀槽 G0 X12 Z-10
G1 X8 F10； 切退刀槽 G0 X40
Z100； 回换刀点 T1;
M5；
主轴停转
5
N24 M2； 主程序结束
学生完成内容： 详见实验报告（二）
实验小结：通过本次实验完成实验所要求的内容，特别是掌握手机对刀的步骤，最
终能够完成仿真加工，完成实验报告（二）的内容。
实 验 报 告
专业 班级 指导老师 姓名 同组人 实验室 实验名称 时间
实验二 数控车床编程实验
一、 实验目的
1、 了解掌握编程坐标系的设定； 2、 了解掌握刀具偏置量的设定； 3、 掌握手动对刀的操作； 4、 熟练掌握程序的编制；
5、 完成一个简单程序的加工。 二、 实验设备
斯沃FANUCOiT数控仿真系统（数控车部分） 三、实验内容：
（1）编程坐标系与机床坐标系的区别（图示）
（2）手动对刀步骤
6
（3）对下列零件图编程（图形轮廓） 程序清单 程序段号 程序清单 未注倒角为1程序注释 实验小结： 7
实验三 数控铣床的编程实验
一、教学目的与要求：
通过本次实验，要求学生掌握数控铣床的计算参数和宏程序的调用，并掌握数 控铣床的手动对刀的方法，对简单箱体类零件完成工艺设计并能够通过南京斯沃的仿真软件进行模拟仿真加工。
二、数控铣床对刀的步骤与方法
1、 首先对z轴对刀：将主轴上刀上相应的刀具——手动方式下启动主轴——用JOG 方式和VAR方式让刀具正好停在工作的上表面上——记下此进机床坐标系下Z轴的坐标值。
2、 再对Y轴进行对刀：将刀具向X轴向的工件外边缘上靠——用JOG方式和VAR方 式让刀具正好停在X方向的工件外边缘上——记下此时的坐标值——将坐标值加上刀具的半径值。
3、 再对X轴进行对刀：将刀具向Y轴向的工件外边缘上靠——用JOG方式和VAR方 式让刀具正好停在Y方向的工件外边缘上——记下此时的坐标值——将坐标值加上刀具的半径值。
4、 将上述XYZ的坐标输到参数的零点偏置的G54下。
5、验证对刀是否正确：选用MDA工作方式——输入程序段“G54 G0 X0 Z0”——看是否刀具停在编程坐标称的原点位置。 三、对典型零件进行编程
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