注意：毛细管的插入不能过深和过浅，一般为13~15mm；干燥过滤器在使用前不得打开真空包装，真空包装破裂的干燥过滤器不能购买也不得使用。因打开包装或包装破裂的干燥过滤器中的干燥剂已吸收
了过多的水分，使用在制冷系统中不但起不到吸湿干燥的作用，而且还可能造成系统冰堵等故障。
（7）充氮检漏
①取下压缩机灌注管上的密封塞，焊接上工艺管。
②在工艺管上接上修理阀（三通阀，带真空压力表）。对整个系统充入0.8~1.0MPa的氮气，保压2
小时以上。
③用肥皂水对各个焊点进行检漏或用R134a检漏仪对各焊点进行检漏。如有漏点应放掉氮气重新对
漏点进行焊接。
（8） 抽空
将抽空灌注机与修理阀相连。打开抽空机开关对系统进行抽空，抽空时间要比R12制冷系统延长
10~20分钟，系统的真空度应在100Pa以下，关闭抽空机开关。根据故障机灌注制冷剂的重量，调整灌注机的制冷剂刻度线，打开充注开关，开始灌注，按铭牌标注注入制冷剂标准量后，关闭注液开关，卸下抽
空灌注机。
注意：如抽空不彻底将在系统中残留空气和水分影响制冷效果；灌注不准确制冷效果差。 不更换压缩机时，因压缩机内已溶解了少量制冷剂，故制冷剂注入量应降为90%。灌注量过多会造
成回气管结霜，过少制冷效果差。
（9） 试机封口
插上电源，观察压缩机运转是否正常，运行20~30分钟后，如压缩机无异常现象，箱内温度开始下
降，蒸发器上有结霜，说明系统运行转正常，可准备封口。
用封口钳夹紧工艺灌注管中段，使用封口钳时用力要均匀，用力过猛易夹断工艺灌注管。夹紧后卸下工艺灌注管上的修理阀，将工艺灌注管口再用夹紧钳夹扁并用气焊焊接，卸下封口钳，并对夹扁部位补
焊。封口后要进行检漏。 （10） 管理管路
整理毛细管等管路到位，各管路不得互碰或与箱体接触；干燥过滤器应水平放置，或有毛细管的一
端应向下倾斜；毛细管离压缩机或冷凝器太近或接触将影响制冷效果。
（11） 检测
按检测工艺检测制冷系统，应符合说明书的要求。
二HC制冷剂
目前普遍使用的HC制冷剂有R600a和HC制冷剂的混合物。HC制冷剂是一种无公害的制冷剂，但与R12制冷剂相比，他具有可燃性，因此在整个维修过程中，各种安全措施是必须严格遵守的。使用HC制冷剂，故障的判定和分析与其他制冷剂的反系方法相同，但在维修过程中必须了解和掌握以下几方
面的内容。 1. HC制冷剂的特性
R600a是纯净的异丁烷，他在一个大气压力下的沸点约为-12℃。HC混合物是丙烷和异丁烷的混合物，一般由50%的丙烷和50%的异丁烷混合而成，一个大气压力下的沸点约为-31℃，与R12的特性相似，
制冷量相同。
但丙烷/异丁烷的混合物是一种非共沸混合物，他的性能不同于单一成分的物质或共沸混合物。所以在充注时必须以液体的形式灌注，以保证其正确的组合比例。如果以气体的形态充注，则其组合比例将会不正确，制冷系统将不会有合适的制冷量，达不到预期的制冷性能。R600a、HC混合物的有关特性数据与
R12的对比其表6-1-2.
表6-1-2 R600a、HC混合物的有关特性
项 目 在标准大气压下的沸点，℃ 在30℃时液体比热，kj/kgK 30℃时在恒定压力下蒸汽的比热，Mj/kgK 30℃时在标准大气压下比热的比值（Cp/CV） 30℃时液体的密度，mg/m3 在沸点处标准蒸汽的密度，kg/m3 在沸点处汽化的潜热，kj/kg 20℃时液体的导热率，W/m℃ 30℃时在标准大气压下蒸汽的导热率，W/m℃ 25℃时的表面张力，mn/m2 30℃时液体的黏度，厘泊
2. HC制冷剂的安全性
HC制冷剂的最大特点是它的可燃性，但是并不是在任何情况下都会燃烧，只有当HC在空中达到一定的浓度时，遇到明火或火花才能被点燃。HC制冷剂在空气中的可燃性下限约等于30g/m3。由于安全的原因，在实际使用中，特别是在一个密封的空间内，HC制冷剂在空气中的浓度不应超过g/m3。如一台200升冰箱，HC制冷剂灌注量一般为60g左右，如果完全泄漏在一个8m3的密闭房间里，再遇到火源就可以
引起燃烧。
要燃烧必须的有火源，且火源的温度必须高于460℃，才能点燃HC制冷剂的气体。下述是潜在的火
源：
（1） 火焰：如来自于焊枪、卤素检漏灯、火柴、打火机等。
（2） 火花：如来自于开关、继电器、过载保护器等胆气部件和松脱的电气连接（短路时）。
（3） 静电
R600a -11.8 2.49 1.68 1.10 0.545 2.81 362 0.098 0.017 9.55 0.14 HC混合物 -31.5 2.54 1.7 1.116 0.517 2.6 405 0.1 0.018 8.6 0.11 R12 -29.8 0.99 0.62 1.136 1.292 6.3 165 0.07 0.010 8.5 0.19 如果HC制冷剂的浓度比可燃下限约低2%，则没有足够的HC可供燃烧，如果浓度比的可燃性上限
高于约10%，则没有足够的氧气可供燃烧，见图6-1-1。
然而，如果由于HC制冷剂的泄漏，产生了可燃的混合气体且达到了可燃烧的浓度，同时又有火源，
那么就会发生燃烧。
3. HC制冷剂维修场地的安全防护措施 工作中使用HC制冷剂时，必须采取以下防护措施： （1） 在通风良好的区域内，或在室外工作。
（2） 禁止吸烟。
（3） 在HC灌注/排放区2m内，禁止火焰。 （4） 在HC灌注/排放区2m内，禁止使用开关。
（5） 配备灭火器（干粉型）。 （6） 带手套、护目镜及穿遮住身体的衣服。
（7） 不要在室内HC制冷剂。 （8） HC制冷剂能积聚，应注意及时通风。
4. R600a对制冷部件的技术要求
由于R600a制冷剂的物理、热力学性质与R12和R134a制冷剂差别很大，尤其是R600a制冷剂易于燃烧的特点，从而使得R600a制冷剂的冰箱在设计和维修上具有特殊的要求，制造和维修工艺上更侧重
于安全。
（1） R600a制冷剂
因为R600a在冰箱上的充注量比R12和R134a制冷剂少的多，杂质多的R600a制冷剂会使冰箱产
生较大的噪音和较高的耗电量，所以我们一定要使用高纯度的制冷剂R600a。
（2） 压缩机
R600a制冷剂的蒸发潜热为381.2kj/m3，R12制冷剂的蒸发潜热为165.3kj/m3，R134a制冷剂的蒸发潜热为219.3 kj/m3。由于R600a制冷剂的蒸发潜热眼大于R12和R134a，而且它的容积密度远小于R12和R134a，所以在相同的制冷量情况下，R600a制冷系统的平衡压力只有0.43MPa，而R12制冷系统却达到了0.79MPa，所以，尽管R600a制冷剂使用的压缩机油是矿物油，但在为中绝对不能用R12压
缩机代替，更不能用R134a压缩机代替。R600a冰箱只能使用R600a的压缩机。
注意：如果发生了互换，如使用R600a制冷剂的冰箱如错误使用R12或R134a压缩机将会出现制冷效果差或不停机的现象，而使用R12制冷剂的冰箱如错误使用R600a压缩机，将会出现较高环境温度
下不启动的现象。 （3） 制冷剂和蒸发器
R600a冰箱的冷凝器与蒸发器除了在加工过程中不需要有酯类油的限制以外，其余的加工工艺要求同R134a的冷凝器与蒸发器，因为R600a在制冷系统中的流速相对R12和R134a较快，因而R600a制冷剂对压缩机和制冷管路内表面冲击程度较大，在R600a制冷系统中，压缩机及制冷管路内表面的杂质更
容易冲刷下来，所以实际上。对R600a的制冷系统而言，压缩机和制冷系统杂质含量的要求至少不低于
R134a的制冷系统。
（4） 毛细管
因为R600a的容积密度在同样的温度下小于R12和R134a，所以在制冷量相同时，R600a通过毛细管的体积流量将大于R12和R134a，也就是说，在R600a的冰箱上，毛细管的出口处，制冷剂的流速将会很大。所以为了防止R600a的冰箱在毛细管出口处产生异常噪音，R600a冰箱的毛细管不得有很小的
弯曲半径，毛细管内壁应无过多毛刺。
5. HC制冷剂制冷系统的维修工艺
当使用R600a或HC制冷剂冰箱的制冷系统出现了故障，要打开系统或更换某个零部件时，必须遵
照以下工艺要求进行维修。
（1） 维修前的准备工作
检查维修场地周围环境有无火源，维修场地内通风是否良好，如有排风装置，应检查是否已开启，
排风装置的排风量应大于1000m3/h。 将维修过程中所需的专用设备及配件准备好。
检查排放制冷剂的排空钳是否正常使用，有无泄漏和松动现象，并进行适当的调整。
（2） 制冷剂冲系统中的安全排出
在排出制冷剂前最好先通电运转压缩机，使压缩机中的机油升温，这样可以保证溶解在压缩机油中
的制冷剂尽可能的少。
将连着排空钳另一端的软管放在室外或通风良好的区域，而且在操作排放制冷剂的区域必须保证：
不含有火源（火焰和闪火花的电气部件）；不能在地下室进行。
将排空钳卡在干燥过滤器处，刺破干燥过滤器排出制冷剂，应注意调节排空钳以便使它能牢固地夹
紧干燥过滤器，保证制冷剂不会从连接处泄漏。
排空2~5分钟后，可启动压缩机运行5分钟，并轻轻震动压缩以便使与压缩机油相溶的制冷剂从软管中排出来。停机3分钟后，再通电运行5分钟，以便使管路系统中的制冷剂减至最低。 一这种方式用大约15分钟的时间就能将制冷剂从制冷系统中排出，在检查确认不再有制冷剂从软管中排出后，才能进行其他操作。检查方法可将排出管另一端放入装水的容器中，检查是否有气泡溢出，如
无，则表明制冷剂已排出。
采用以上程序，大部分在制冷剂都会排放出来，但仍有一些残留在压缩机油及系统管路内。还必须将这些残留的制冷剂排出，此时可将另一把排空钳卡在工艺管上，接上专用的R600a的真空泵抽空10分钟。将排出管放在装水的容器中，检查是否有气泡溢出，确保系统中无制冷剂后，再进行下一步的操作。
（3） 制冷系统零部件的更换
①取下排空钳，用割管刀将干燥过滤器取下，注意切断处距过滤器焊接口不应超出10mm的范围。 ②用气焊加热排气管和回气管的焊接处，从压缩机上取下排气管和回气管，旧压缩机应封口存放。
③对各接口进行清洁，去除脏物，打磨干净，避免再次焊接时带入管路内。
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