移物 放手 预对 装配 应用 拆卸 检验 寻找 选择 计划 对准 持住 休息 迟延 故延
作业分解层次
工艺（工序）作业单位：以材料的加工过程单位为基础的作业划分
作业要素：以加工、检验、搬运等作业单位基础的作业划分以作业单位中所包含的一系列作业要素为基础的动作划分
动作要素：以一个作业要素中所包含的一系列动作单位为基础的动作划分 基本单元：以动作单位中所包含的一系列动作要素为基础的动作划分 2-1-3作业分解的作用
①设定标准作业时，主要步骤、急所易于筛选（易于标准化）
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②作业内容明确，指导时不会出错，能进行细节上的指导 ③能够引出改善现状作业的萌芽 ? 2-2寻找最好的作业方法 动作经济原则—动作经济四原则 1．基本动作减少化原则 2．动作同时化原则 3．动作短距离化原则 4．动作舒适化原则 ? 2-3主要步骤
主要步骤：工作（作业）中必要的动作，构成该作业主要步骤 主要步骤的筛选： ①边作业边筛选
②确认一个一个的分解作业、寻找在那个阶段发生形状大的变化 ③这个阶段做了什么，如何表述 ④表述必须具体易懂 例：用螺栓将支架固定 ? 2-4关键点（急所）与理由 关键点的筛选： ①边作业边筛选
②在构成关键作业的分解中筛选
③完成主要步骤必须要的辅助智慧（直感、秘诀、方法）等筛选出来④轻微的注意事项不是关键点
⑤一个主要步骤中有三个以上的关键点，必须要重新修正作业分解
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⑥表述必须具体易懂
? 3、作业标准的编制注意事项 ? 3-1通俗易懂 不好的描述 容易理解的描述 坚固，牢固 确认A部位与B部位是否紧密结合 注意安全 确认安全销是否插入到位、两手必须握住A部位和B部位 均匀 用力时肘部保持与××紧密结合，手指力保持不变 没有伤痕 与样本对比 ? 3-2填写注意事项
3-2-1管理编号（与检验文件一致、工厂统一编号） 3-2-2工序名称（工序名或作业名） 3-2-3熟悉日期（熟练培训的最少日期）
3-2-4使用劳保用具（本工序必要的劳保用品，眼镜、安全帽等）3-2-5使用工具（本工序必要的工具、检具、设备） 3-2-6使用零部件
3-2-7资格（本工序必要的资格证书名称 3-2-8指定作业（质量保证上限定的资格名称） 3-2-9编制（修改）日期 3-2-10修改标识
3-2-11审核、批准（确认）
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3-2-12作业时间（每个作业步骤的时间，单位为分） 3-2-13主要步骤
顺序版：用于区别作业进行中的主要作业顺序 分解版：细化分解单位作业的动作顺序
3-2-14关键点（主要步骤的重要点，规格值等，用各种符号鲜明表达） 3-2-15关键点的理由（为了鲜明表达关键点而记入的理由，必要时用立体图） 3-2-16禁止事项（特别需要注意的事项，灾害事例、禁止入内） 3-2-17异常处理（异常报告处理渠道，过去质量安全的不良事例） 3-2-18自检方法、频次、管理方法 3-2-19不需要填写栏目，可以空着 4-3质量标准
记入本作业必须保证的质量标准
与设计图纸、检验标准、工艺文件的一致性 公司有其它标准时，编制时要确认内容 例：①门周边的标准（间隙、段差、面差） ②装配力矩
③最小间隙（制动管与车体的间隙） ④调整标准 4-4作业标准
记入作业现场的指示，下面的项目不能遗忘
①为了保证质量，需要作业予装，予装顺序、拧紧顺序（作业表上的要求）。 ②操作要领、调整要领 ③满足质量要求的作业基准值
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