5.1.8 施工单位应建立墙板安装质量保证体系，设专人负责对各工序(含隐蔽工程)进行验收和保存施工、验收记录。
5.2 施 工 准 备
5.2.1 准备进场条件：前道工序应完成验收，现场应清理干净，运输道路通畅，条板堆放场地应平整、干净、干燥。确保施工现场环境、条件满足墙体施工要求。 5.2.2 检验进场材料：条板与配套材料、配件进场时，应由专人对产品出厂合格证、条板质量检测资料进行检查、验收。条板和配套材料、配件应符合设计要求和本规程第3.2、3.3节的规定，并把记录和检测报告归入工程档案。
5.2.3 不合格的条板和材料不得进入施工现场。施工时不得使用龄期不足、破裂、不规整、潮湿和表面被污染的条板。
5.2.4 条板应分类堆放，并做好防雨淋措施。运输、堆放时，应侧立，并采取措施防止倾倒，下部垫木不得少于两根，垫木距板端以400mm～500mm为宜；条板堆放高度不宜超过二层，上下层垫木应对齐，严禁丢掷撞击或承受其它荷载。
5.2.5 标出条板安装线：清理好条板安装部位的基层，按施工图及条板排板图进行标线。
5.2.6 按本规程5.1.2条～5.1.4条的内容和要求，准备好相关施工技术条件及安装材料、工具等。
5.3 墙 板 安 装
5.3.1 单层条板墙体安装，有采用在条板顶部(或已做封孔处理的空心条板)直接抹砂浆，条板下部用木楔块顶紧的方法；或采用在已封孔的条板上部再加(1～2)个胶垫块，下用木楔块顶紧的方法(简称上顶下楔法)。上顶下楔法安装步骤与要求如下。
1 条板墙体(净层高≤3.6m)的安装：
1) 定位放线，按安装排板图弹墨线，经检查无误，方可以进行下道工序； 2) 条板安装顺序，可以从主体结构(墙、柱)的一端向另外一端顺序安装；或加强条板向两侧安装先立定位板；有门洞时，宜从洞口向两侧安装；当不足一块板时，补板宽度不宜小于100mm；
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3) 立板，每块条板的上部端头放两个胶垫块，在条板的企口处及顶面均匀满刮粘结材料，空心条板的上端应做封孔处理，上下对准墨线立板；
4) 顶紧、调位、固定，在立起的条板的下端两侧对应打入木楔使条板向上顶紧，采用专用撬棍并边顶边调位，直到条板上端的胶垫块中孔洞压扁，木楔的位置应选择条板的实心肋的部位，两个为一组，使条板就位。顶紧后，应对水平、垂直度再做检查、微调，并固定好，在条板下端与楼地面以及条板上端与梁、板下的空隙处，应采用砂浆粘结材料或细石混凝土填实，在保养3d后取出木楔并填实楔孔；
5) 连续安装，应按排板图拼装顺序安装第二块条板，涂刮好粘结剂，将板榫头对准榫槽拼接挤紧，调整好垂直度和相邻板面的平整度，并保证条板与条板之间粘结剂饱满，待条板的垂直度、平整度等检验合格后，重复进行上述工序；
6) 接缝处理，条板与条板之间的企口缝隙内应填满、灌实粘结材料，并揉挤严实，把挤出的粘结材料刮平。待安装完毕后再进行防裂处理。
7) 已安装的条板，应稳定、牢固。不得撬动已完成安装粘结的墙板。 2 条板墙体(3.6m＜净层高H≤4.5m)的接板安装：
1) 层高超过3.6m的墙体,宜采用厚度不小于85mm的条板，需要接板时，实心条板上下板接缝中填满M10水泥砂浆粘结料；空心条板接头处，下板上端应做封孔处理，再用砂浆填密实，其他安装步骤同本规程5.3.1条第1款相同；
2) 条板墙体接板安装时，对接部位应加连接件，定位卡，钢钉、钢卡等，接板定位应准确，连接应牢固。并做好防裂处理。
3 超高墙体(4.5m＜净层高≤6.5m )的安装：
1) 超高墙体的安装应按设计要求进行。可采用框架条板墙体设计或中间增加一道圈梁的设计；
2) 当采用钢框架，钢圈梁时，框架和圈梁应与主体结构焊接牢固，所用的钢材应符合建筑用钢材的技术要求，钢材及焊接处均应进行防锈处理；
3) 钢材和墙板之间的缝隙要用水泥砂浆填实。 5.3.2 双层墙板安装
1 双层条板墙体的安装可按照本规程第 5.3.1条第1款的要求进行。先安装好一侧墙板，确认墙体外表面平整，墙面板与板之间接缝处粘结处理完毕，再按设计要求安装另一侧条板墙体。双层条板墙体两侧墙板的竖向接缝应错开宽度不小于200mm。
2 隔声墙体或保温墙体设计为双层条板墙体时，安装好一侧墙板后，可根据设计
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要求安装固定好墙内管线，留出空气层或铺装吸声、防火或保温功能材料，检查合格后再安装另一侧墙板。
5.3.3 顶端为自由端的条板墙体的安装：墙体上端应视工程情况做角钢、槽钢或配筋混凝土压顶，压顶、条板与主体结构均应牢固连接；沿墙长每3m压顶与上部梁、板应有拉杆联接保证墙体稳定性；所有外露铁件均应做防锈处理。 5.3.4 门(窗)洞边板安装
1 当采用工厂预制的专用门(窗)洞边板时，应按排板图安装。
2 安装门(窗)洞口上的过梁板或横板之前，要先在洞口上角设置承台或安装托码。
3 采用条板作为门(窗)洞口上的过梁板或横板时，应按尺寸先在工厂预制(或现场切割)加工(开槽和埋设好钢筋)，安装时应连接牢固，平整。
4 采用空心条板作过梁板或横板，安装时板内的预埋钢筋要和洞边板预埋件连接牢固，预埋钢筋的孔洞和接缝间隙均应采用M10水泥砂浆填实，其表面应平整，接缝处应作防裂处理。
5 门(窗)框的安装应在条板墙体安装完成7d之后进行。
5.4 管、线安装
5.4.1 水、电、管线安装、敷设应在墙体安装完成7d后进行。双层条板墙体则应与条板安装配合进行。
5.4.2 不得在墙体上随意打洞、凿槽埋设管线。需要在条板墙体上开槽、打孔安装暗管、暗线时，应按设计要求弹线定位后，采用专用工具按所需尺寸单面开槽切割。严禁在条板上同一位置两面开槽。
5.4.3 开关盒、插座四周应用粘结材料填实、粘牢，其表面应与墙面齐平；设备控制柜、配电箱的安装应按工程设计要求进行；水管的安装应按工程设计要求进行；天然气管等不应在板内穿行，气管的安装应按工程设计要求进行。
5.4.4 安装暗管、暗线时，可按设计要求及本规程4.2.11条沿走线板（或走线构件及特制的踢脚线槽）或空心条板的孔洞穿行。安装管线用的固定螺栓、螺钉必须固定在预埋件或板的实心部位上。
5.4.5 管线安装应细心操作定位准确，穿过墙体处应装上橡胶护套。暗管、暗线安装
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完毕验收合格后，应采用水泥砂浆回填密实，空心条板孔洞回填时应采取封孔措施，防止填充料沿孔洞下坠落失。槽口表面应平整，采用聚合物水泥浆粘贴耐碱玻璃纤维网格布等修补防裂。有抹灰层时可加钢网增强。 5.4.6 当采用工厂预制的线盒板时，应按排板图安装。
5.4.7 条板墙体上安装水、电、气等管线应为专业施工人员，需经培训合格后方可上岗。
5.5 接缝及墙面整理
5.5.1 条板间的接缝、墙体与主体结构接缝，应按设计要求进行密封、防裂处理。 5.5.2 条板的接缝处理应在门、窗框、管线安装完毕后进行。清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。
5.5.3 条板接缝槽中，先用胶结料打底，再粘贴盖缝防裂材料；墙体与主体结构接缝，应在安装固定后，采用粘结砂浆填实，缝口宜低于板面5mm，表层采用腻子(聚合物水泥石粉膏)抹面、刮平、压光，颜色与板面接近。
5.5.4 对有防渗漏要求的墙体，板缝宜勾成凹槽。应按设计要求由专业人员进行防水处理。
5.5.5 墙面整理工作宜在条板墙体干燥、稳定后进行。墙体不得有穿透通缝，表面不得有粘结材料收缩裂纹和脱胶现象。
5.6 安 全 施 工
5.6.1 吊运条板应捆扎牢固，合理吊装；采用塔式起重机运输时，应符合构件运输、安装的有关规定。条板吊运中应设集装托板，条板须捆扎牢固，不得损坏。
5.6.2 条板运输及安装宜采用轻便工具，抬运条板时，水平运输可采用专用小推车，短距离可采用长度大于350mm?的铁管或坚实木棒从两端插入空心条板第二孔中抬运。 5.6.3 立板、装板、拼接板时应按规定操作并分组进行。竖立条板时需两人以上操作，防止下端滑移，不得发生条板倾倒、折断伤人。
5.6.4 墙体施工时，安装人员必须站在稳定的梯架上。未嵌固稳定的墙体不得承受侧面的作用力，施工梯架等不得支撑在墙面上。
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