腔后应能迅速固化，以缩短生产周期。 硫化工艺
1. 什么是硫化？硫化前后橡胶的结构及性能发生了哪些变化？
?高聚物的线型及支链型分子通过化学反应互相连接形成三维网状体型结构的过程 2. 画出橡胶硫化曲线，并简要分析各阶段特征？
在焦烧阶段，由于交联反应尚未开始，胶料在焦烧阶段还具有良好的流动性，因此焦烧时间的长短决定胶料的硫化操作安全性
平坦硫化阶段相当于硫化反应中网络形成的前期，这时交联反应已基本完成，继而发生交联键的重排、裂解等反应。平坦硫化阶段对应的时间称为平坦硫化时间，可反映胶料的加工稳定性高低，其长短取决于胶料配方（主要是生胶、促进剂和防老剂）。由于这个阶段胶料具有最佳的综合性能，所以一般在该区选取正硫化时间的范围。
过硫化阶段相当于硫化反应中网络形成的后期。在这一阶段中，存在着交联键的重排、及交联键和链段的热裂解反应，不同的胶料，在过硫化阶段可表现出不同的特性，其硫化曲线主要有以下三种形式曲线继续上升曲线保持较长平坦期曲线下降 3. 什么是硫化返原现象？什么是正硫化时间？
硫化返原现象—由于高温或其他条件引起的交联键裂解，交联密度下降，使制品性能降低的现象。
?对于给定的胶料，在一定的硫化温度和压力条件下，有一最适宜的硫化时间（即正硫化时间）。
4. 硫化条件有哪些？选取的原则有哪些？硫化压力的作用？ 硫化条件 硫化压力 硫化温度 硫化时间
选取硫化压力的原则?胶料可塑性大，压力宜小些；?产品厚、层数多、结构复杂压力宜大些；?薄制品压力宜小些，甚至可用常压。?硫化压力的作用?提高胶料的致密性，消除气泡；?促使胶料流动，使其迅速充满模腔，以制得花纹清晰的制品；?提高制品中各层的附着力，改善硫化胶物理机械性能，延长制品使用寿命。 其它塑料成型工艺
1. 了解塑料材料其它的成型工艺方法的概念。
9
相关推荐：
loading