防腐、绝热专业施工验收规范标准及强制性条文质量检查表(1版)

防腐、绝热专业施工验收规范标准及强制性条文质量检查表（1版）序号规范GB50645-2011石油化工绝热工程施工质量验收规范条款3.2.54.3.28.0.61.0.43.1.3（3）3.2.1规范条款及要求返修处理后仍不能满足安全使用要求的工程，严禁验收。储存或输送易燃、易爆物料的设备及管道，以及与此类管道架设在同一支架上或相交叉处的其他管道，其保护层必须采用不燃性材料。凡施工质量验收不合格时，必须经返工或返修，重新验收合格后方可办理交工。当需要修改设计、材料代用或采用新材料时，必须经原设计单位同意。贮存或运输易燃、易爆物料的设备及管道，以及与此类管道架设在同一支架上或相交叉处的其他管道，其保护层必须采用不燃性材料。绝热材料及其制品，必须具有产品质量检验报告和出厂合格证，其规格、性能等技术指标应符合相关技术标准及设计文件的规定。在有防腐、衬里的工业设备及管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行。用于绝热结构的固定件和支撑件的材质和品种必须与设备及管道的材质相匹配。直接焊于不锈钢设备、管道上的固定件，必须采用不锈钢制作。当固定件采用碳钢制作时，应加焊不锈钢垫板。保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件，必须进行保冷，其保冷层长度不得小于保冷层厚度的4倍或敷设至垫块处，保冷层厚度应为邻近保冷层厚度的1/2，但不得小于40mm。设备裙座里外均应进行保冷。检查部位检查记录检查结论备注14.1.34.3.14.3.65.1.102 浇注料温度、环境温度必须符合产品使用规定。5.8.2（26 浇筑不得有发泡不良、脱落、发酥发脆、发软、开裂、孔径过大等缺陷;当出现以上缺、6）陷时必须查清原因，重新浇注。5.8.3（6）施工完毕后，补口处绝热层必须整体严密。1

防腐、绝热专业施工验收规范标准及强制性条文质量检查表（1版）序号规范条款5.9.4（2）5.11.10GB50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范规范条款及要求喷涂时应由下而上，分层进行。大面积喷涂时，应分段分片进行。接茬处必须结合良好，喷涂层应均匀。保冷的设备或管道，其可拆卸式结构与固定结构之间必须密封。球形容器的伸缩缝，必须按设计规定留设。当设计对伸缩缝的做法无规定时，浇注或喷涂的绝热层可用嵌条留设。保冷层及高温保温层的各层伸缩缝，必须错开，错开距离应大于100mm。膨胀间隙的施工，有下列情况之一时，必须在膨胀移动方向的另一侧留有膨胀间隙：1 填料式补偿器和波形补偿器。5.13.122 当滑动支座高度小于绝热层厚度时。3 相邻管道的绝热结构之间。4 绝热结构与墙、梁、栏杆、平台、支撑等固定构件和管道所通过的孔洞之间。7.1.14当固定保冷结构的金属保护层时，严禁损坏防潮层。当有下列情况之一时，金属保护层必须按照规定嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带： 1 露天、潮湿环境中的保温设备、管道和室内外的保冷设备、管道与其附件的金属保护层。 2 保冷管道的直管段与其附件的金属保护层接缝部位，以及管道支吊架穿出金属护壳的部位。检查部位检查记录检查结论备注5.13.65.13.11（2）27.1.162

防腐、绝热专业施工验收规范标准及强制性条文质量检查表（1版）序号规范条款规范条款及要求绝热工程的施工人员，应按规定佩戴安全帽、安全带、工作服、工作鞋、防护镜等防护用品。对接触有毒及腐蚀性材料的操作人员，必须佩戴防护工作服、防护（防毒）面具、防护鞋、防护手套等。绝热工程安装高度超过2m时，高空作业的施工人员必须系好安全带，当安全带无处悬挂时，应设置安全绳。检查部位检查记录检查结论备注8.0.18.0.31 易燃、易挥发物品，必须避免阳光暴晒，存放处严禁烟火。8.0.7（14 制剂在配置加热过程中，不得超过规定的加热温度，必须防止液体崩沸，严禁直接使用、4）蒸汽或明火加热。3.2.6（5）5.0.46.1.26.2.2（1）6.2.5（2）GB50185-2010工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范6.2.8（3）7.0.2经过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的工程，严禁验收。金属固定件严禁穿透保冷层。当采用一种绝热制品，保温层厚度大于或等于100mm，且保冷层厚度大于或等于80mm时，绝热层施工必须分层错缝进行，各层的厚度应接近。1 伴热管与主管的加热空间严禁堵塞。2 预制成型管中管结构施工完毕后，补口处的绝热层必须整体严密。3 保冷层和高温保温层的各层伸缩缝必须错开，错开距离应大于100mm。防潮层必须按设计要求的防潮结构及顺序进行施工。以下部位均严禁加置固定件： 1 管道弯头与直管段上金属护壳的搭接部位；8.1.2 2 直管段金属护壳膨胀的环向接缝部位；33

2010工业设备及管道绝热工程施工质量验收规防腐、绝热专业施工验收规范标准及强制性条文质量检查表（1版）范序号规范条款规范条款及要求 3 静置设备、转动机械的金属护壳膨胀缝的部位。8.1.38.1.48.2.29.0.4GB50727-2011工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范设备及管道金属保护层的环向、纵向接缝必须上搭下，水平管道的环向接缝应顺水搭接。当固定保冷结构的金属保护层时，严禁损坏防潮层。当采用毡、箔、布类、防水卷材、玻璃钢制品等包缠型保护层时，搭接方向必须上搭下，顺水搭接。当施工质量不符合设计和本规范要求时，必须经返修重新验收合格，方可办理交工。检查部位检查记录检查结论备注3.2.6通过返修处理仍不能满足安全使用要求的工程，严禁验收。48.2.3用于压力容器的衬里板材应进行针孔检测和拉伸强度复验。3.6隔热工程施工过程中为后一工序覆盖的部位应进行隐蔽工程验收。隔热材料或制品有下列情况之一者，不得使用：a）质量证明文件特性数据不符合产品技术标准及订货条件或对其数据有异议；4.1.9b）实物标识与质量证明文件标识不符；c）要求复验的材料未经复验或复验不合格；d）品种、规格、性能及技术参数与设计文件要求不符。6.1.2隔热固定件、支承件采用焊接方法时，焊接必须在设备或管道的内部防腐、衬里和强度试验之前进行。4

防腐、绝热专业施工验收规范标准及强制性条文质量检查表（1版）序号规范条款规范条款及要求设置在有振动的设备或管道上的固定件、支支承件，采用螺栓固定时，必须采取防松动措施。管道弯头与直管段上金属保护层的搭接部位、直管段金属保护层膨胀的环向接缝部位以及设备的金属保护层膨胀缝的部位，不得安装固定件。抱箍式支承件与设备或管道之间，有下列情况之一时，应加设非金属隔离垫层：a）输送介质温度大于或等于250℃；6.3.5b）设备或管道材质为奥氏体不锈钢，而支承件材质为碳素钢；c）保冷时（见图10）。采用硬质隔热材料施工时，应按本标准3.2 c）项规定留设伸缩缝，并应符合下列要求： a）设备和管道的伸缩缝宽度：SH/T3522-2003石油化工隔热工程施工工艺标准1）公称直径大于或等于800mm的设备或管道宜为25mm；2）公称直径小于800mm的设备或管道宜为20mm； b) 立式设备或垂直管道应在支承件下面留设伸缩缝； c）卧式设备在筒体上距切线100mm-150mm部位，均应各留设道伸缩缝； d）弯头两端的直管段上应各留一道伸缩缝，公称直径大于300mm，且涉及温度大于或等于400℃的高温管道还应在弯头中部增设一道伸缩缝；e）伸缩缝内应先清除杂物，然后按下列要求填充： 1）保温层的伸缩缝应选用使用温度大于或等于设计温度的软质材料填充严密；检查部位检查记录检查结论备注6.1.46.1.857.1.75