施工电梯安装拆除施工方案 5．电气系统和控制系统的安装
⑴、将电缆筒放到围栏基础底架上的安装位置，并用螺栓固定。 ⑵、将地面电源安装到围栏接长板墙上，并用螺栓固定。 ⑶、将随行电缆以自由状态盘在电缆筒内。
⑷、将电缆进线架永螺栓紧固到吊笼上的安装位置，其与电缆筒的位置相对应 。 ⑸、从电缆筒内拉出电缆的一端，通过电缆进线架，接到安装在传动底板上的三角极限开关的L12、L22、L32、N端子上。
⑹、从电缆筒底部拉出电缆的另一端，接到地面电源箱内的L12、L22、L32、N端子上。
⑺、从现场供电箱引出供电电缆，接至地面电源箱的L1、L2、L3、N端子上。 ⑻、接通地面电源箱内的电源开关，关上围栏门，检查是否已接入相序正确的电源，以确保吊笼运行方向与操作盒上的标记“向上”或“向下”一致。（检查前要确保全部限位开关都处于闭合状态）
⑼、检查各控制开关。包括围栏门限位开关，吊笼门限位开关，上、下限位开关，三相极限开关，松绳保护开关应均能正常作用。
⑽、按吊笼传动结构底板上各限位开关的实际位置，安装、调整导架底部各限位挡板、档块。（各挡板、档块架军用螺栓钩紧固在导架标准节的框架上。当吊笼地板与围栏门开齐平时三相极限开关的臂杆与挡块之间的距离为140～160mm左右）
⑾、用接地电阻测试仪测量施工电梯钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω；用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ。 6．吊笼的电力驱动升降试车
⑴、接通电源，由专职驾驶员谨慎地操作操纵手柄，使空载吊笼沿着导架上、下运行数次，行程高度不得大于5m。要求吊笼运行平稳，无跳动，无异响等故障，制动器工作正常，同时，进一步检查各导向滚轮与导架的接触情况，齿轮齿条的吻合情况，应分别符合前诉要求。
⑵、空载试车一切正常后，再在吊笼内装载总量的荷载，进行带载运行试车，操作方法同上，并检查电动机，减速器的发热情况。
注意：试车时，因为导架顶部还未装上上限位挡板，所以操作时必须千万谨慎，且在吊笼顶部游人监视指挥，以免吊笼冒顶。
检查时，必须按下紧急停机按钮或将电锁关闭，以防误操作。
13
施工电梯安装拆除施工方案 7．导架的加高安装
⑴、将标准节四节为一组，利用塔吊对接安装到导架顶部。
⑵、导架每加高12米，用经纬仪在两个方向上检查垂直度，发现超差应及时调整。
⑶、导架加高过程中要穿插进行的附墙安装。
⑷、本机选用厂家提供的Ⅱ型附墙架，每隔9米安装短前支撑两道和长前支撑一道。
8．附墙架的安装
对于II型附墙架，导架与墙面之间有四根支撑登楼平台的过道栏杆，这四根竖杆必须随着导架的加高而加高，中间二根竖杆每隔9米二道短前支撑和一道长前支撑（间距均为3米）实现与导架连接；竖杆每隔9米由斜支撑实现与墙面连接；四根竖杆之间每隔3米由过桥联杆实现横向连接。过道竖杆本身为每节长3米一端带安装缺口的钢管对接而成，每节钢管之间用内张式竖杆接头连接。
⑴、安装过道竖杆
过道竖杆最下面与围栏后墙板的钢管相连接，直至与导架相同高度。安装各节过道栏杆时，竖杆带缺口的一端向下，并在两节竖管间装上内张式竖杆接头，用旋紧螺栓的方式张紧接头。
每隔9米安装短前支撑2道和长前支撑1道，前支撑之间的间隔均为3米，长、短前支撑的一端用V型螺栓对称地固定在标准节的上或下框架上，另一端用焊接在前支撑上的扣环与中间二根过道竖杆连接。
靠近长、短前支撑，用焊在过桥联杆上的扣环将过桥联杆安装在过道竖杆上，过桥联杆必须安装成水平（用水平仪检测）。过桥联杆相互之间的间距一般为3米。
⑵、用M24螺栓将支撑底座联接到墙上的预埋件上。
⑶、安装斜支撑，将三根斜支撑的一端用异角扣环固定在接近长前支撑的过道竖杆上，其中二根斜支撑的另一端用M30×80的螺栓与支撑底座连接，较长的一根斜支撑的另一端也用异角扣环对角搭接 在另一根斜支撑接近支撑底座处。各连接扣环必须尽可能地靠近安装（间距≤200mm），并确保夹紧连接管子。
⑷、校正导架的垂直度，靠伸缩斜支撑，导架可作回转或者单边移动，从而使导架的垂直度满足公差允许值要求。
⑸、扣紧所有的螺栓，并确保吊笼和对重等不与附墙架发生干涉。
14
施工电梯安装拆除施工方案 9．对重系统的安装
如果升降机有对重，当导架安装到使用高度后，在正常运行前，必须安装对重系统，其中对重装置在导架加高前已经就位；对重导轨在导架加高过程中已经安装好。留下的只是头架、偏心绳具和钢丝绳的安装。
⑴、按要求检查对重导轨的安装情况，对接处有不符合平直要求的应予以校正，如果导轨不预先调整好，对重导轨和对重向轮在运行过程中易于磨损，对使用十分不利。
⑵、将头架、偏心绳具及绕有二根足够长度钢丝绳的盘绳装置吊到吊笼顶部，并准备好钢丝绳夹。
⑶、将钢丝绳盘绳装置用四只M10×35的螺栓固定在吊笼顶部的二根角钢上。 ⑷、用偏心绳具上带有的二只M16×65铰制孔用螺栓将偏心绳具固定到吊笼顶部的吊板上（或吊笼立柱端头上）。
⑸、将吊笼升到距导架顶端500mm处，用安装吊杆将头架安装到导架顶，用M24×240螺栓紧固在导架上。
⑹、从钢丝绳盘上放出钢丝绳，放绳时应避免钢丝绳扭绞而造成损伤。 ⑺、把钢丝绳绕过头架上的滑轮，并放到地面的对重装置上。每根钢丝绳用三只钢丝夹按图示方法固定在对重装置的钢丝绳环上。钢丝绳夹的间距不小于120mm，钢丝绳外露自由段大于200mm。
如果安装时风速较高，应先从吊笼顶部到地面拉一根绳索，用以引导钢丝绳放到地面。
⑻、用同样的方法，将钢丝绳的另一端用三只钢丝绳夹固定到偏心绳具上，注意调整二根钢丝绳的长度，使松绳限位开关位于档板的中间位置。并确保当对重碰到缓冲弹簧时，吊笼顶离头架的距离应在500mm以上。
⑼、确保对重通道畅通无阻。
⑽、按照上限开关和三相极限开关的实际位置，安装、调整导架顶部限位挡板、挡块。
10．有对重施工电梯导架的再次加高安装
有对重的施工电梯，由于在原使用高度的导架顶部已安装了对重系统，因此在导架再次加高前，需要将对重系统的头架拆下，然后才能对导架进行加高安装。具体步骤如下：
15
施工电梯安装拆除施工方案 ⑴、为在吊笼顶部操纵吊笼升降做好准备。 ⑵、拆除导架顶部的限位挡板、挡块。
⑶、十分小心地操纵吊笼上升，是对重装置降到地面的缓冲弹簧上，并用卸载绳索平衡对重装置至头架之间二根钢丝绳的重量。
⑷、拆去头架滑轮的防护罩，将钢丝绳具和头架上取下，并将其挂在导架上，如果方便也可把钢丝绳放至顶部楼面（连同钢丝绳盘绳装置）。
⑸、拆下头架与导架的固定螺栓，用安装吊杆将头架拆下。 ⑹、将导架加高到所需高度，并重新在导架顶端安装好头架。
⑺、下降吊笼，再次把钢丝绳盘绳装置固定在吊笼顶部，放出与导架加高相一致的钢丝绳长度后，将钢丝绳与吊笼系紧，并拆掉卸载绳索。
⑻、十分小心地把吊笼升至导架顶部，重新安装好对重系统的钢丝绳，并将头架滑轮的防护罩装好。
⑼、确保对重通道畅通无阻。
⑽、重新安装和调整导架顶部限位挡板、挡块。
⑾、以350N.m的预紧力矩紧固导架标准节的所有对接螺栓。 11．电缆导向装置的安装
在电缆筒上方2米左右处安装第一个电缆导向架，第二个电缆导向架离第一个为3米，第三个距第二个4.5米，以后均每隔6米安装一个电缆导向架。
用II型附墙架的施工电梯，电缆导向架的扣环，可固定在外侧的过道竖杆上，采用其他类型附墙架的施工电梯，电缆导向架子能用螺栓钩固定在导架标准节的框架上。
调整电缆导向架的位置，确保电缆处于电缆导向架U型环的中间位置，确保电缆导向架不与对重相碰。 12．吊笼的坠落试验
⑴、电梯安装完毕必须进行吊笼额定荷载下的自由坠落试验，试验完毕必须将防坠安全器及时复位。 ㈢、主要安装技术要求
⑴、预先浇捣的平台砼基础要验收合格。
⑵、基础底架安装时必须用水评议调整水平度，安装第一组标准节时必须用经纬仪调整垂直度，垂直偏差必须小于3mm.
16
相关推荐：
loading