点火药、延时药、引爆药因为装药数量、变质等影响，发生延时爆炸。发爆器质量，特别是电容质量和机械开关的质量，也容易引起迟后爆炸。
盲炮，又称为瞎炮、拒爆、残爆、落炮等，是指起爆后没有爆炸的雷管或者炸药。违章处理盲炮造成的事故很常见，事故起数约占总起数1%左右、死亡人数占总死亡人数的1.5%左右。例如2013年“7.26”山东济宁太平煤矿，用风钻打眼处理盲炮时，打中雷管，引起爆炸，造成一死一伤的惨剧。再如，2013年“4.23”甘肃窑街煤电海石湾煤矿处理盲炮，造成2人死亡。爆破后检查与处理，应遵守下列规定：
爆破后检查由带班队长组织，爆破工、瓦斯检查员和班组长执行，安监员监督。应沿起爆信号线或者母线检查线路联接接头等情况，巡视爆破地点，首先检查是否有突出、突水、冲击地压等危险预兆，检查通风、瓦斯、煤（粉）尘、顶板、盲炮等情况，并对工作面附近进行喷雾洒水除尘。如有危险情况，应立即处理。各项危险解除后，才可以通知人员，进入进行正常作业。爆破后人员首次进入的时间，应遵照下列规定：低瓦斯矿井≥15min；等待炮烟吹出、防止迟后爆炸和瓦斯爆炸事故；高瓦斯矿井≥30min；目的在于等待炮烟吹出、防止迟后爆炸和瓦斯爆炸事故；突出矿井≥120min，具体由总工程师或者技术负责人根据相邻矿区和本
矿区的突出情况具体确定，目的在于等待炮烟吹出、防止迟后爆炸、瓦斯爆炸和延时突出事故。
盲炮检查与处理，应遵照下列规定：沿母线进行检测，检查接头是否完好，是否有接线脱开等；到达爆炸地点，爆破工要参照炮孔布臵图、按照自上而下的顺序，进行全断面检查；对突出岩石、水沟附近等异常部位和容易出现盲炮的部位，进行重点检测；发现盲炮，立即插上标有“盲炮危险”字样的盲炮标志牌；全部检查完毕，再进行下一步工作。当发现所有炮孔装药都没有爆炸，并且是联线不好造成时，重新联线，起爆；当发现所有炮孔装药都没有爆炸，而且，联线良好，电爆网络电阻正常，要将发爆器送到检修室检修合格后，或者更换合格的发爆器后，再进行起爆；不得在现场对发爆器拍打、震动，打开和检修发爆器；当发现是单个（多个）炮孔装药没有爆炸，而且脚线完好时，应重新联线起爆。当发现单个（多个）炮孔装药没有爆炸，而且没有完好的脚线时，或者脚线虽完好，但重新起爆还是没有爆炸时，应立即作为事故报告矿调度室，由矿调度值班领导组织分析处理，并应遵守下列规定：编制盲炮处理爆破作业说明书，根据现场情况规定引爆炮孔的数量、深度、方位、装药量、施工工艺等，并经过矿总工程师或者技术负责人批准执行；在距盲炮炮孔0.3m以外，另打与盲炮炮孔平行的新炮孔，然后装药起爆，用新炮带盲炮；由技术人员标定处理盲炮钻孔的位
臵和方位，由带班区队长组织现场处理；引爆盲炮的爆破过程，也按照正常爆破流程作业；不得用镐刨或从炮孔中取出起爆药卷，或从起爆药卷中拉出电雷管；不得用打眼的方法往外掏药；不得用压风吹盲炮炮孔；在盲炮处理完毕以前，必须保持原有警戒范围不变，不在该地点附近进行与处理盲炮无关的工作；处理盲炮的炮孔爆炸后，爆破工详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管、炸药；当班未能处理完毕时，在现场向下一班相应人员交接清楚；盲炮处理完毕后，才可以安排正常进入，正常作业。处理完毕后，进行事故分析。
盲炮的处理还必须坚持“预防为主”的方针。盲炮的形成是爆炸物品（炸药、雷管）质量、连线质量、发爆器和母线质量三个方面造成的。必须提高爆炸物品的质量和爆炸物品检测质量以及对相关工作的检测监控，确保不合格的爆炸物品不能下井使用；必须保证接线质量质量，并对相关工作进行监督监控；必须保证发爆器和母线的质量达到国家有关标准要求，不合格的发爆器和爆破母线不得使用，这样就能够把盲炮消灭在发生以前。
七、必须按规定使用水炮泥和炮泥，严禁裸露爆破或者放明炮、糊炮。
一）必须按规定使用水炮泥和炮泥
粘土炮泥和水炮泥在爆破过程中，一方面，起到浇灭雷管、炸药爆炸产生的巨大火焰、降低爆炸产生的大量粉尘、吸收有毒有害成分等安全作用；另一方面，肩负着聚集爆炸能量，实现爆破目的的工程作用。可以说，没有炮泥和水炮泥，爆破安全就无法实现，爆破工程目的也很难实现。但是，现实中，不用炮泥和水泡泥的现象经常发生，屡禁不止。不仅仅小煤矿发生，国有大煤矿也照样发生，因此酿成了一次又一次的重大恶性事故。毫无例外的，每一次的爆炸火焰直接引起的瓦斯爆炸事故、煤尘爆炸事故都是因为没有使用或者没有正确使用炮泥和水炮泥的结果。
例如，2014年“4.21”云南红土田煤矿重大瓦斯爆炸事故，就是一起爆破不用炮泥和水炮泥，爆炸火焰引爆瓦斯，造成作业人员全部死亡的事故。事故调查时，发现该采煤工作面，剩下的21个装完药没有起爆的炮孔，都没有用炮泥和水炮泥，只用碎煤块填堵炮孔口。2014年“11.26”重大煤尘爆炸事故中，阜新矿业集团恒大煤矿，违章爆破也没有使用炮泥和水炮泥。2013年“12.13”新疆白杨沟爆破引起的重大瓦斯煤尘爆炸事故，也没有使用炮泥和水炮泥。此类事故多到不胜枚举的程度。
炮泥水炮泥的使用，必须遵守下列规定：装炮泥时，一手拉住电雷管脚线，使电雷管脚线紧贴炮孔侧壁，但不应拉的过紧，防止拉坏脚线或管口；另一手装填炮泥，最初填塞
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