南京至高淳新通道工程 L=130m悬浇砼连续箱梁监理细则
2.桥面横向布置的预应力钢束固定端为P锚（钢绞线扎花锚），张拉端为扁锚，钢绞线扎花必须采用专用的扎花机具制作成型，P锚端应按设计尺寸要求固定，钢绞线扎花段砼握裹长度应符合设计要求，波纹管端部必须用防水胶布包裹牢固。
3.锚垫板在安装时，应注意各节段锚具规格，不得搞错。
锚垫板应牢固的固定在模板上，锚垫板与预应力孔道中心应垂直，各预应力孔道中心间距必须符合设计图要求；锚垫板洞口要用海绵或土工布等纤维材料堵塞，防止砼浆液进入预应力孔道。 12)材料的现场存放与保管
钢筋、波纹管、钢绞线、精轧螺纹钢均应按规格、品种分类堆放，不得存放在露天场地，存放在仓库内也必须采取防潮措施。波纹管堆积层数不能过高，上面不允许放置重物，防止受压变形。
波纹管底部要垫置木枋，上部要覆盖塑料薄膜，防止受潮生锈，钢筋的加工制作必须在制作车间进行，不得在露天作业。
钢盆式支座、锚夹具必须存放在仓库里，并有防潮措施，防止生锈。 13)悬浇节段混凝土施工 1.混凝土配合比
所用原材料、配合比必须符合桥涵规范中各项规定标准要求，混凝土设计配合比必须由有试验资质的单位设计，并出具C55高强混凝土强度报告，报请总监办批准。施工配合比必须根据现场材料的含水量确定，将检测结果报试验监理工程师认可。
现场监理人员随机抽检原材料和检查施工坍落度。 2.混凝土的拌制、运输
砼拌制时的配料数量、浇筑施工时的坍落度、砼拌合时间、运输时间限制都必须符合相关规范要求。
拌制高强度混凝土必须采用强制式搅拌机，宜采用二次投料法拌制，拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加砂石料含水量的测定次数，准确调整骨料和水的用量，确定施工配合比。砼坍落度小于或大于设计要求，不能满足施工要求时，应重新拌制或作废料处理；现场严禁在砼罐车内加水和外加剂拌和后使用。
混凝土拌和物运输时间限制 表-6
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气温（°C） 20-30 10-19 5-9 无搅拌设施运输（min） 30 45 60 有搅拌设施运输（min） 60 75 90
混凝土拌制配料数量允许偏差 表-7
混凝土入模坍落度选用表 表-8
结构类别 普通配筋率的钢筋 配筋较密、断面较小的钢筋砼结构 配筋极密、断面高而窄的砼结构 泵送砼 坍落度（mm）（振捣器振动） 30-50 50-70 70-90 140-160
现场监理随机检查：砂、石料级配、含水量、含泥量；拌和用水质量、砼坍落度、计量仪器精度和准确性。 3.混凝土浇筑
本工程均采用泵送混凝土施工工艺；混凝土的供应必须保证输送混凝土的泵能连续工作；泵送间歇时间不宜超过15min。在混凝土施工前，必须对泵送机械进行认真的检查、维修、保养，不得“带病”运行。现场应配备二台同规格的砼车，以作备用。
①混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋、预埋件进行认真检查，并 做好记录，符合设计要求后方可进行混凝土浇筑。模板内杂物、积水、钢筋上污垢必须清理干净。 混凝土浇筑前，应检查混凝土的和易性和坍落度。
允许偏差值% 现场拌制 ±2 ±3 ±2 34
材料类别 水泥、混合料 粗、细骨料 水、外加剂 预制场或集中搅拌站拌制 ±1 ±2 ±1 南京至高淳新通道工程 L=130m悬浇砼连续箱梁监理细则
其坍落度宜控制在14～16㎝范围内；高温季节要掺加缓凝剂。混凝土的运输时间应符合规范要求。
②混凝土从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不得超过2米。当倾落高度超过2米时，应通过串筒、溜管等设施下落。
③混凝土应按一定的厚度（不超过30cm）、顺序和方向进行浇筑，混凝土分层浇筑时应保持层面水平。
浇筑顺序：先底板再腹板，最后浇筑顶板（翼板）板。 浇筑方向：由底往高进行浇筑，两腹板（翼板）对称浇筑。 ④合拢段砼浇筑
为了消除砼构件的弹性变形，中跨合拢段须在两个14#节段上配置浇筑砼各1/2重量的的水箱或砂袋，砼浇筑时根据浇筑方量（重量）的进度，同步卸载水箱同等重量，水箱内应根据计算每立方水下降的水位刻度，确保放水重量的准确性和可控性，两个水箱要同时放水卸重。随混凝土的灌注分级放水，确保合拢始终处于一个相对稳定的状态下施工，确保合拢段施工质量。
边跨合拢段可不配置水箱；此项工作操作过程应派技术员专门负责。 为防止出现由于新浇混凝土自身收缩而引起的裂纹，在混凝土中加入适量的微膨胀早强减水剂。
为尽快提高合拢段混凝土早期强度，除加入适量早强剂外，将合拢段混凝土强度提高一个等级。
⑤使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5 倍；与模板应保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm；每一处振动完毕后应边震动边徐徐提出振动棒；要避免振动棒碰撞模板、钢筋、波纹管、预埋件。振动时间应以混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为标志。
⑥0号块钢筋密集，振捣时要注意，不得漏振；所有节段下倒角必须振捣密实，并随时检查倒角模板的涨模情况，发现问题及时采取固定措施，防止
产生蜂窝麻面或孔洞。
为了防止波纹管在浇筑混凝土被破坏，导致漏浆堵塞，要求混凝土施工期间在波纹管内穿入PVC塑料管，在施工时要经常转动塑料管，混凝土浇
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筑
混凝土的运输、浇筑及间隙的全部允许时间（min） 表-9
混凝土等级强度 ≤C30 ＞C30 气温不高于25℃ 210 180 气温高于25℃ 180 150
完毕后立即拔掉,如出现塑料管上表面沾有水泥浆，应立即冲洗管道。 ⑦混凝土顶面处理：砼浇筑结束后，要进行两次抹面，防止产生收缩裂缝；由于桥面为沥青混凝土面层，故只需作拉毛处理。
⑧混凝土浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。且不得超过表-9规定的时间。 ⑨悬浇节段砼浇筑时间应安排在当日温度最低时进行。本桥0号块及所有悬浇节段、现浇段、合拢段砼都必须一次性浇筑完成。
悬臂浇筑梁工序质量允许偏差 表-11
混凝土分层浇筑允许厚度 表-10 振捣方式 采用插入式振动器 采用附着式振动器 无筋或配筋稀疏时 采用表面振捣器 配筋较密时 注：当振动棒长度大于500mm时，浇筑层厚度可适当调整。
150 浇筑层厚度（mm） 300 300 250
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