SMW工法桩施工工艺(DOC)

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SMW工法桩施工工艺及质量控制措施

1 概述

1.1 编制依据

1.1.1 工程施工设计图。

1.1.2 工程《岩土工程勘察报告》。

1.1.3 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。 1.1.4 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002。

1.1.5 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。 1.1.6 《型钢水泥土搅拌墙技术规程》DGJ08-116-2005。 1.1.7 我国现行SMW工法桩施工的有关规定。 1.2 适用范围

2 SMW工法桩施工组织与准备

2.1 施工前的准备

2.1.1 施工现场应先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物，遇明洪<塘)及低挂地时应抽水和清淤，回填粘性土并分层夯实。路基承载能力应满足重型桩机和吊车平稳行走移动的要求。

2.1.2 按照搅拌桩桩位平面布置图，确定合理的施工顺序及配套机械、水泥等材料的放置位置。

2.1.3 技术人员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩心距用红色油漆做好标记，保证搅拌桩定位准确，并经监理复核验收签证。桩位平面偏差不大于5mm。

2.1.4 根据基坑围护内边控制线开挖导向沟，并在沟槽边设置搅拌桩定位型钢，标出搅拌桩位置和型钢插人位置。

2.1.5 三轴搅拌机与桩架进场组装并试运转正常后方可就位。

2.1.6 采用现浇的钢筋混凝土施工导墙时，导墙宜筑于密实的粘性土层上，并高出地面100mm，导墙净距应比水泥土搅拌墙设计厚度增加40～60mm。

2.2 机械配备

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搅拌桩施工应根据项目地质条件与成桩深度选用不同形式或不同功率的三轴搅拌机，在粘性土中宜选用以叶片式为主的搅拌形式;在砂性土中宜选用螺旋叶片式为主的搅拌形式;在砂砾土中宜选用螺旋叶片搅拌形式。与其配套的桩架性能参数必须与三轴搅拌机的成桩深度和提升力要求相匹配。搅拌机工作电流、立架垂直度、卷扬机功能、搅拌轴的定位导向装置、注浆泵的工作压力应符合相关要求。 附投入项目SMW工法桩施工机具表。

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 机具名称 挖掘机 三轴搅拌桩机 履带式吊机 压浆泵 空压机 振动锤 灰浆搅拌机 千斤顶 型号 WY-100 PAS-120VAR 50t/100 UBJ-2 W-6/7 200L 100t 数量 台 台 台 台 台 台 台 台 功率KW 270 18 4 作用 开挖基槽 水泥土搅拌 吊放型钢 注浆 凿出桩头 插入型钢 拌浆 起拔型钢 人员配备 1人/班 3人/班 3人/班 人/班 人/班 3人/班 2人/班 2人/班 备注：施工机具的型号及数量根据项目的需要可灵活选择。 3 SMW工法桩施工工艺

3.1 施工工艺流程 水泥浆配置(搅拌站 设立及注入泵就位) 现场查勘，清除地下障碍物，平整场地 根据设计图纸测量定位，设置导向桩保证墙体水平精度 确定施工位置开挖导向沟 设置导向架与定位型钢搅拌机就位 压浆注入 成墙钻进及搅拌 弃土处理 插入芯材与固定 取样强度测定 墙体硬化 页脚内容15 墙顶设置圈梁 型钢回收 苏 州 轨 道 交 通 工 程

3.2 施工步骤

SMW工法桩施工步骤见下图。

导沟开挖确定是否有障碍物及做水泥沟置放导轨3.设定施工标志（导轨 （导轨横撑））标志标志钻掘搅拌机钻掘搅拌；重复钻掘搅拌机钻掘搅拌程序钻掘及搅拌；上提时搅拌固定型钢固定型钢吊架导轨导轨横撑置放型钢（或其他加劲材料）型钢倾卸车倾卸车挖掘机挖掘机废土浇筑钢筋混凝土浇筑钢筋混凝土废土废土运输型钢顶端连接梁施工施工完成

4 SMW工法桩施工步骤及要求（以H型钢为例）

4.1 开挖导沟、设置定位型钢

在沿SMW墙体使用挖掘机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽，沟槽宽约1.2m，深1.5m（作用是：1、施工导向，2、临时堆放置换出来的残土和泥浆）,并设置定位型钢。

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如果做导墙：施工方法和地连墙导墙施工方法一样；如果采用型钢：垂直沟槽方向放置两根H型定位型钢，规格为200×200mm，长约2.5m，再在平行沟槽方向放置两根H型定位型钢，规格为300×300mm，长约8～12m。并在导墙或型钢上面做好桩心位置。

4.2 桩机就位

4.2.1 桩机平面位置控制

用卷扬机和人力移动搅拌机到达作业位置，使钻杆中心对准桩位中心。桩机移位由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，保证移位平稳、安全。桩位偏差不得大于30mm。

4.2.2 垂直度控制

在桩架上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤线正好通过铁圈中心。每次施工前适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在3‰以内。

4.2.3 桩长控制标记

施工前在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。

4.3 搅拌施工顺序

SMW工法施工按连接方式分间隔式双孔全套复搅式连接和单侧挤压式连接方式两种（如下图），其中阴影部分为重复套钻，以保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。

4.3.1 间隔式双孔全套复搅式连接，一般情况下均采用图1施工顺序方式进行施工。

施工顺序3施工顺序1施工顺序5施工顺序4施工顺序2：

SMW工法桩间隔式双孔全套复搅式施工顺序示意图

4.3.2 单侧挤压式连接方式：对于围护桩转角处或有施工间断情况下采用图2施工顺序进行施工。

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施工顺序2施工顺序1施工顺序4施工顺序5施工顺序3方式二：SMW工法桩单侧挤压式施工顺序示意图

4.4 预搅下沉

待搅拌桩机钻杆下沉到SMW桩的设计桩顶标高时，开动灰浆泵，待纯水泥浆到达搅拌头后，按1m/min的速度下沉搅拌头，边注浆（注浆泵出口压力控制在0.4-0.6Mpa）、边搅拌、边下沉，使水泥浆和原地基土充分拌和，通过观测钻杆上桩长标记，待达到桩底设计标高。下沉速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不大于70A。

4.5 制备水泥浆

待钻掘搅拌机下沉时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。所使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，拌制水泥浆液的水、水泥和外加剂用量以及泵送浆液的时间由专人记录。

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