厂设计，汽轮机保温由武汉汽轮机厂设计，其它设备与管道的保温油漆均由山西电力勘测设计院设计。 1.锅炉炉墙
锅炉为济南锅炉集团有限公司YG-2409.8-M型循环流化床锅炉机组，是一种高效低污染新型锅炉，采用高温绝热旋风分离器。锅炉炉墙分为风室、燃烧室、炉室、旋风分离器、返料器、炉顶、尾部烟道等部分。循环流化床锅炉的燃烧对炉墙的密封有很高的要求，炉墙的密封状况直接影响着锅炉的负荷和热效率，它对运行的影响比其他类型的锅炉要重要的多。由于循环流化床锅炉的特点，故炉墙防磨有着特殊要求。
锅炉为单汽包、自然循环锅炉，紧身封闭布置。炉膛水冷壁采用气密性好的膜式水冷壁，炉膛深度为5280mm，宽度为10240mm。在炉膛中上部布置6片屏式过热器和3片翼片水冷壁，各片弯头处敷设浇筑料以防磨。水冷壁炉墙为膜式壁炉墙，在外部进行保温。水冷壁炉膛外部采用硅酸铝耐火纤维毯保温、保护层为镀锌铁丝网加抹面，最外部安装压型板起到保护及美观作用。
锅炉炉墙保温铁件、金属波形板、耐磨耐火材料用锚固钉及托架、拉钩等均由济南锅炉厂供货。 2.全厂保温油漆
全厂保温油漆由山西电力勘测设计院分热机、化学等专业分别进行设计。所有保温材料物理化学性能的检验报告必须是由国家、部指定的检测机构按国家标准检验而提供的原始文件，到达现场的成品须有生产厂家的质量保证书。 2.1热机专业。 2.1.1保温设计原则：
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2.1.1.1本设计按照《火力发电厂保温油漆设计规程》（DLT5072-1997），采用经济厚度法计算。
2.1.1.2温度高于50℃的管道，且需要减少散热损失的设备及附件均予保温。 2.1.1.3安全阀后排汽管道、点火及运行排汽管道（排汽阀后），仅在可能危及人身安全的管段作防烫伤保温。
2.1.1.4环境温度不高于27℃时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50℃；环境温度高于27℃时，保温结构外表面温度可比环境温度高25℃。 2.1.1.5对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过60℃。 2.1.2油漆设计原则
2.1.2.1为了防止腐蚀，对下列情况进行外部油漆：
（1）不保温的和介质温度低于120℃保温的设备、管道附件。 （2）支吊架、平台扶梯(现场制作部分)。
2.1.2.2为了便于识别，在管道外表面（对不保温的）或保温结构外表面（对保温的）应涂刷介质名称及表示介质性质的色环和表示介质流向的箭头。在保温设备的外表面，只涂刷设备的名称，不予大面积刷漆。
2.1.2.3不保温的设备和管道，选用的油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列规定：
（1）室内布置的设备和管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度油性调和漆。 （2）室外布置的气体管道，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。
（3）室外布置的设备和汽水管道，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆。
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（4）油管道和设备外壁，宜先涂刷1～2度醇酸底漆，再涂刷1～2度醇酸磁漆；油箱、油罐内壁，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷1～2度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。
（5）管沟中的管道，宜先涂刷2度防绣漆，再涂刷2度环氧沥青漆。 （6）循环水管道、工业水管道、工业水箱等设备，宜先涂刷2度防绣漆，再涂刷2度沥青漆。
（7）排汽管道应涂刷1～2度耐高温防绣漆。
（8）现场制作的支吊架，宜先涂刷2度防绣漆，再涂刷1～2度银灰色调和漆。 （9）室内的钢制平台扶梯，宜先涂刷2度防绣漆，再涂刷1～2度银灰色调和漆；室外的钢制平台扶梯，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。
（10）介质温度低于120℃的保温设备和管道，其表面敷设保温材料前应涂刷2度防锈漆。
2.1.3.保温设计说明： 2.1.3.1主保温材料性能
导热系数导热系密度 种 类 kgm λ0 数 Ａ 硅酸铝缝毡 150 3.5E-2 1.65E-4 1.242E-7 - 4 –
3导热系抗压强数二次度 项系数 Mpa Ａ1 最高使用温度 （℃） 一次数基数 项系----- 650
导热系数导热系密度 种 类 kgm λ0 数 Ａ 硅酸铝管壳 硅酸铝纤维绳 岩棉缝毡 岩棉管壳 铝合金板2710 （0.6mm） 铝合金板2710 （0.8mm） 压型铝板 2.1.3.2保护层
1、设备及大截面圆形管道（管外径≥1020mm）采用铝合金板（0.8mm）。 2、一般圆形管道（管外径＜1020mm＝采用铝合金板（0.6mm）。 大截面的矩形烟风道采用压型铝板（0.8mm） 2.1.4油漆设计说明
1．油漆前请将管道内外的铁锈及杂物清理干净。
2．管道的色环、介质名称及介质流向箭头按下列规定涂刷。
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3导热系抗压强数二次度 项系数 MpaＡ1 最高使用温度 （℃） 一次数基数 项系150 150 100 150 3.5E-2 3.5E-2 3.9E-2 3.7E-2 1.65E-4 1.242E-7 1.65E-4 1.242E-7 7.09E-5 3.123E-7 8.25E-5 2.035E-7 ----- ----- ----- ----- 650 650 350 350 2.36E+2 0 0 50 2.36E+2 0 0 50 2710 2.36E+2 0 0 50
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