人行天桥桥面铺装施工方案
一、适用范围
1．1．1 本指导书适用于城市桥梁工程混凝土桥面铺装施工. 二、施工准备 1．2．1 材料要求
1．人行天桥桥面铺装所用材料(砂、石、水泥、钢筋、外加剂等)应符合设计要求、现行产品标准及环保规定.
2．人行天桥桥面铺装所用材料应符合技术规范的 规定. 1．2．2 机具工具
1．模板加工机具：电锯、电刨、手电钻等.
2．钢筋加工设备：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等.
3．混凝土施工机具：混凝土运输车、汽车吊、混凝土浇筑料斗、混凝土振捣器、振捣棒、平板振捣器、振捣梁等.
4．工具：振捣梁行车轨道(导轨梁)、操作平台、扳手、直尺、铁锹、钢抹子、木抹子、排笔、切缝机、手锤、大 锤等. 1．2．3 作业条件
1．桥梁梁板铰缝或湿接头施工完毕,桥面系预埋件及预留孔洞的 施工,如桥面排水口、止水带、照明电缆钢管、照明手孔井、波形护栏及防撞护栏处渗水花管等安装作业已完成并验收合格.
2．水泥混凝土桥面铺装的 厚度 应符合设计规定,对施工中可能造成桥面铺装不能满足设计要求厚度 时,应保证最小 铺装厚度 为8厘米的 要求.其使用材料、铺装层结构、混凝土强度 、防水层设置等均应符合设计要求. 1．2．4 技术准备
1．认真熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案 ,报有关部门批准.
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2．对操作人员进行培训,向班组进行交底.
3．桥面梁板顶面已清理凿毛和梁板板面高程复测完毕.对最小 厚度 不能满足设计要求的 地方,会同设计人员已进行桥面设计高程的 调整和测量放样. 三、操作工艺 1．3．1 工艺流程
基层顶面处理→桥面混凝土高程测设→铺设绑扎底层钢筋→立模板→绑扎上部钢筋→混凝土的 拌制、运输→桥面混凝土铺装→抹面→拉毛→养护→检查验收.
1．3．2 基面处理
1．基面的 浆皮、浮灰、油污、杂物等应彻底清除干净;基面应坚实平整粗糙,不得有积水;不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等缺陷. 2．基层混凝土强度 应达到设计强度 应符合设计要求. 1．3．3 高程测设
桥面混凝土高程可按振捣梁行走轨道顶面测设,振捣梁行走轨道可采用钢管或槽钢架设.轨道沿桥面横向铺设间距不大 于3米,铺装面两侧轨道支立位置距每次浇筑铺装作业面外侧300米米左右. 1．3．4 铺设、绑扎钢筋网片
1．成品钢筋网片大 小 应根据每次铺筑宽度 和长度 确定,确保网片伸入中央隔离带宽度 满足设计要求,并应考虑运输和施工方便.
2．成品钢筋网片要严格按照图纸要求铺设,横、纵向搭接部位对应放置,搭接长度 为30d,采用10号火烧丝全接点绑扎,扎丝头朝下.
3．现场绑扎成型的 钢筋网片,其横、纵向钢筋按设计要求排放,钢筋的 交叉点应用火烧丝绑扎结实,必要时,可用点焊焊牢.绑扎接头的 搭接长度 应符合设计及规范要求.
4．钢筋网片的 下保护层采用塑料耐压垫块或同强度 等级砂浆垫块支垫,呈梅花形均匀布设,确保保护层厚度 及网片架立刚度 符合设计及规范要求.对
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采用双层钢筋网时,两层钢筋网片之间要设置足够数量的 定位撑筋. 1．3．5 立模
1．模板安装前桥梁顶面要经精确测量,确保铺装层浇筑宽度 、桥面高程、横纵坡度 .
2．模板可根据混凝土铺装层厚度 选用木模或钢模两种材质.木模板应选用质地坚实、变形小 、无腐朽、无扭曲、无裂纹的 木料,侧模板厚度 宜为50米米宽木条,端模可采用lOO米米×lOO米米方木.模板座在砂浆找平层上,后背用槽钢、钢管架做三脚背撑.模板间连接要严密合缝,缝隙中填塞海绵条防止漏浆.铺装混凝土浇筑前,模板内侧要涂刷隔离剂. 1．3．6 混凝土的 拌制、运输
1．混凝土应按批准后的 配合比进行拌制,各项原材料的 质量应符合设计要求.
2．混凝土的 拌制应符合设计要求及规范规定. 3．混凝土的 运输应符合设计要求及规范规定. 1．3．7 桥面混凝土铺装
1．混凝土浇筑前准备：混凝土浇筑前,应对支架、模板、钢筋网片和预埋件进行查核,清除作业面杂物后,将梁体表面用水湿润,但不得有积水. 2．混凝土浇筑要连续,宜从下坡向上坡进行,混凝土浇筑自由下落高度 不宜大 于2米.进行人工局部布料、摊铺时,应用锹反扣,严禁抛掷和搂耙,靠边角处应先用插入式振捣器顺序振捣,辅助布料.
3．混凝土的 振捣：一次插入振捣时间不宜少于20s,使粗细骨料分布均匀后,再用平板振捣器纵横交错全面振捣,振捣面重合l00～200米米,一次振捣时间不宜少于30s.然后用振捣梁沿导轨进行全幅振捣,直至水泥浆上浮表面. 4．混凝土的 整平
1) 采用振捣梁操作时,设专人控制行驶速度 、铲料和填料,确保铺装面饱满、密实.垂直下料与整平作业面应控制在2米左右.
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