工贸企业安全生产检查自查表 - 图文

工贸企业安全生产检查自查表

企业名称（盖章）： 负责人姓名 地址 类别 自查项目 是否依法设置安全生产管理机构或配备安全生产管理人员 是否建立安全生产责任制 是否开展安全生产标准化建设 生产经营单位主要负责人、安全管理人员和特种作业人员是否经过培训、考核并持证 是否对从业人员进行安全培训教育 新建、改建、扩建项目是否依法履行安全设施“三同时” 是否开展安全风险辨识、评估 是否对存在较大危险因素的生产经营场所和重大危险源登记建档、制定和落实管控措施情况 危险场所动火等作业是否严格按照规程执行 是否建立事故隐患排查治理制度并开展隐患自查自改自报，实行整改闭环管理情况 是否和外包队伍签订安全生产管理协议并实施现场管理 是否建立专（兼）职应急救援队伍或与相关应急救援队伍签订协议情况 是否编制应急预案和现场处置方案并组织应急演练 联系电话 自查结果 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 具体问题 基 础 管 理 是否制定双重预防机制 类别 储 存 使 用 自查项目 未按规定进行安全评价，或对安全评价报告所提问题未进行整改的 未定期开展生产安全事故隐患排查治理，未建立隐患排查治理台账的 出租厂房、仓库未与承租方签订安全生产自查结果 □是 □否 □是 □否 □是 □否 具体问题 危 险 化 学 品 管理协议的，并实施统一管理的 未制定应急救援预案并定期组织演练的 对重大危险源未进行安全评估、备案，或未按规定设置安全监测监控系统的 油气罐区及易燃易爆作业场所使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材的 未根据理化性质和灭火方法的不同，对危险化学品严格分区、分类和分库储存 涉及重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品生产储存装置未装备自动化控制系统的，易燃易爆罐区未设置并有效使用温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和联锁系统的 动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业等特殊作业未按规定程序进行作业证会签、审批和现场监管的 未按照危险化学品种类、特征设置相应的防爆、泄压、防雷、防静电、防护围堤等安全设施、设备，或安全设施、设备不能正常使用的 液氯、液氨等有毒物料及爆炸性物质储存区域与易燃易爆介质间距不符合安全要求的。 未在作业场所和安全设施、设备上设置明显的安全警示标志、标识的。 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 类别 粉 尘 爆 炸 作 业 自查项目 粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内，或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足 可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通 干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施 除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施 自查结果 具体问题 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道 铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置 粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施 在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置 木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置 未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 使用液氨制冷 快速冻结装置未设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量超过9人 并设置有限未对有限空间作业场所进行辨识，空间 明显安全警示标志 作业 未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业 类别 自查项目 会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内 吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机，龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时整改 盛装铁水、钢水与液渣的罐（包、盆）等容器耳轴未按国家标准规定要求定期进行探伤检测 冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在积水，放置有易燃易爆物品。金属铸造、连铸、浇铸流程未设置铁水罐、钢水罐、溢流槽、中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施 包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统 □是 □否 □是 □否 □是 □否 自查结果 □是 □否 具体问题 冶 金 行 业 □是 □否 □是 □否 □是 □否 炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用 氧枪等水冷元件未配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度监测，未与炉体倾动、氧气开闭等联锁 煤气柜建设在居民稠密区，未远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施；附属设备设施未按防火防爆要求配置防爆型设备；柜顶未设置防雷装置 煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，未设置固定式一氧化碳监测报警装置 高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设置可靠隔离装置和吹扫设施 煤气分配主管上支管引接处，未设置可靠的切断装置；车间内各类燃气管线，在车间入口未设置总管切断阀 金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 类别 自查项目 吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机不符合冶金起重机的相关要求；横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时处理 会议室、活动室、休息室、更衣室等场所自查结果 具体问题 □是 □否 有 色 行 业 设置在铜水等熔融有色金属及渣的吊运影响范围内 盛装铜水等熔融有色金属及渣的罐（包、盆）等容器耳轴未定期进行检测 铜水等高温熔融有色金属冶炼、精炼、铸造生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在非生产性积水；熔体容易喷溅到的区域，放置有易燃易爆物品 铜水等熔融有色金属铸造、浇铸流程未设置紧急排放和应急储存设施 高温工作的熔融有色金属冶炼炉窑、铸造机、加热炉及水冷元件未设置应急冷却水□是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 源等冷却应急处置措施 冶炼炉窑的水冷元件未配置温度、进出水流量差检测及报警装置；未设置防止冷却水大量进入炉内的安全设施（如：快速切断阀等） 炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用 使用煤气（天然气）的烧嘴等燃烧装置，未设置防突然熄火或点火失败的快速切断阀，以切断煤气（天然气） 金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 类别 自查项目 水泥工厂煤磨袋式收尘器（或煤粉仓）未设置温度和一氧化碳监测，或未设置气体灭火装置 水泥工厂筒型储存库人工清库作业外包给不具备高空作业工程专业承包资质的承包方且作业前未进行风险分析 燃气窑炉未设置燃气低压警报器和快速切断阀，或易燃易爆气体聚集区域未设置监测报警装置 纤维制品三相电弧炉、电熔制品电炉，水冷构件泄漏 进入筒型储库、磨机、破碎机、篦冷机、各种焙烧窑等有限空间作业时，未采取有效的防止电气设备意外启动、热气涌入等隔离防护措施 玻璃窑炉、玻璃锡槽，水冷、风冷保护系统存在漏水、漏气，未设置监测报警装置 会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在熔炼炉、熔融金属吊运和浇注影响范围内 吊运熔融金属的起重机不符合冶金铸造起重机技术条件,或驱动装置中未设置两套制动器。吊运浇注包的龙门钩横梁、耳轴销和吊钩等零件，未进行定期探伤检查 铸造熔炼炉炉底、炉坑及浇注坑等作业坑存在潮湿、积水状况，或存放易燃易爆物品 自查结果 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 □是 □否 具体问题 水 泥 行 业 机 械 行 业 □是 □否 □是 □否