第5章 模锻工艺及锻模设计 - 图文

三、制坯模膛的设计

各种制坯工步都要通过相应的模膛完成，因此，在确定了模锻工序的工步方案后，另一重要任务就是设计制坯模膛。 1 拔长工步模膛

拔长模膛的主要作用是使毛坯局部截面积减小，长度增加。若是第一道变形工序，还兼有清除氧化皮的作用。

拔长模膛的结构

拔长模膛位置设置在模块边缘，有坎部、仓部和钳口三部分组成。拔长模膛有开式和闭式两种。按在模块上的排列方式可分为直排和斜排式两种。 拔长模膛尺寸计算

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2 滚挤工步模膛

滚挤模膛用来减小毛坯局部横截面积，增大另一部分的横截面积，使毛坯沿轴向体积分符合合计算毛坯要求。它对毛坯有少量的拔长作用，兼有滚光和去除氧化皮的功能。

滚挤模膛的结构形式

滚挤模膛可认为是由钳口、本体和飞边槽三部分组成。滚挤模膛分开式、闭式和非对称三种结构形式 滚挤模膛尺寸计算

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3 镦粗台与压扁台设计

压扁台适用于锻件平面近似矩形的情况，镦粗台适用于圆饼类锻件。

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第五节 锻模结构的设计

不同锻模设备，其结构与工作特性各不相同，因而相应的锻模结构也有差异。

锻模结构设计任务主要是解决生产一种锻件所采用的各工步模膛在模块上的合理布排，模膛之间和模膛至模块边缘的壁厚，模块的尺寸、质量、纤维方向要求，以及平衡错移力的扣锁形式。 一、锤锻模结构设计

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