第5章 模锻工艺及锻模设计 - 图文

一、锻件的分类

为了便于拟定工艺规程和锻模设计，应将各种形状的锻件进行分类。目前比较一致的分类方法是，按照锻件的外形和模锻时毛坯的轴线方向，把锻件分为短轴线类（圆饼类）和长轴线类。 锻件的分类如下：

短轴线类锻件特点：打击方向、流动平面 长轴线类锻件特点：

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二、表示模锻件复杂程度的参数

模锻件形状对模锻时金属流动和变形力的影响很大，因此，必须找出表示锻件形状复杂程度的参数。 一般用锻件的体积与其外廓包容体的体积之比来表示锻件复杂性的，而且比较准确地估计到偏离主轴的那部分所带来的影响，即形状复杂系数S为：

S?VV b当S=1-0.63时，形状复杂程度为较低的Ⅰ级，锻件形状简单；

当S=0.63-0.32时，形状复杂程度为较低的Ⅱ级，为普通形状锻件； 当S=0.32-0.16时，形状复杂程度为较低的Ⅲ级，锻件形状较复杂； 当S<0.16时，形状复杂程度为较低的Ⅳ级，锻件形状复杂。 提斯特（Teteies）提出的轴对称锻件的形状复杂系数为

S???

?、?分别是纵、横截面形状系数。

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三、锻件图的设计

在工艺规程制定、锻模设计与加工、模锻生产过程及锻件检验中，都离不开锻件图。 锻件图分为冷锻件图和热锻件图。

冷锻件图—用于最终锻件检验和热锻件图设计； 热锻件图—用于锻模设计与加工制造。

冷锻件图通常称为锻件图。它是根据零件图设计，其设计内容如下： 1 确定分模面

确定分模面位置的最基本原则是：

保证锻件形状尽可能与零件形状相同，容易从模腔中取出；此外，应争取获得镦粗成形。 锻件分模面位置应选在具有最大水平投影尺寸的位置上。

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为了提高锻件质量和生产过程的稳定性，除满足上述分模原则外，确定开式模锻件的分模位置还应考虑下列要求：

（1）易于发现上下模腔的相对错移；

（2）尽可能选用直线分模，使模锻加工简单。但对头部尺寸较大、且上下不对称的锻件，则宜用折线分模，以利充满成形；

（3）对圆饼类锻件，当H≤D时，宜取径向分模，而不取轴向分模； （4）应保证锻件有合理的金属流线分布。

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