住宅工程质量常见问题专项治理创建方案
电线管
板面无钢筋时采用 板底钢筋
电线管
2.1.1.9、裂缝主要原因：模板支撑体系拆除过早；
防治措施：严格控制平台模板拆除时间，严禁提前拆除。模板拆除前，需提前试压与结构构件同条件养护的砼试块；拆模试块达到规范要求后，经监理确认后方可拆除。
2.1.1.10、裂缝主要原因：后浇带封闭时间过早；
防治措施：根据不同类型后浇带严格控制封闭时间：伸缩后浇带混凝土浇筑间隔时间不少于 60 天；沉降后浇带待主体结构封顶、两侧地基沉降稳定后，根据沉降观测记录，经设计单位认可后方可封闭。
2.1.1.11、裂缝主要原因：成品保护不到位；
防治措施：水电安装及二次结构植筋过程中，严格控制板底打孔深度，在满足受力的条件下不得深打，避免板体开裂。如遇钢筋宜适当调整孔位避开。
2.1.1.12、裂缝主要原因：施工缝位置处理不
当；防治措施：
封后浇带前，将接缝处混凝土表面的浮浆凿除，充分凿毛，清除后浇带中的垃圾及杂物，并浇水湿润，刷与混凝土成分相同的水泥浆一道，以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。后浇带采用补偿收缩混凝土浇筑，混凝土强度等级应比两侧混凝土提高一级。养护期不得少于 28 天。2.1.1.13、裂缝主要原因：后期变更在无梁部位增设墙体；
防治措施：结构施工前与设计单位充分沟通，对有可能设置墙体的部位均设置梁或加筋处理。2.1.1.14、裂缝主要原因：混凝土浇筑或收糙时人为加水；
防治措施：砼浇筑前专题技术交底，并公布奖惩制度，严禁施工人员私自加水。整个施工过程均严格采用平面图定人定位定责管理，施工
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人员在平面图上定位记录，过程检查与验收在平面图记录检查结果，考勤与奖罚与平面记录相对应。2.1.1.15、裂缝主要原因：收糙时间不合理；
防治措施：合理安排好收糙时间，不宜过早或过晚。2.1.1.16、裂缝主要原因：钢筋成品保护不到位；
防治措施：
(1)梁柱侧向垫块间距不大于 1m，且短边每排不少于两块；楼面钢筋垫块间距：当钢筋直径小于 10mm 时及阳台等悬挑板负弯矩钢筋，不大于 500mm；钢筋直径大于Ф10 时，不大于 700mm。板、柱、墙、基础的钢筋保护层选用塑料垫卡支垫钢筋；对于荷载较大部位（如框架梁），为了防止出现塑料垫块压坏现象，采用专用预制砂浆垫块，强度不应低于 20MPa，面积不小于 40mm*40mm。
(2)固定泵管支架设置于框架梁部位，严禁设置在现浇板中间。 (3)混凝土浇筑前架设施工通道，实现钢筋成品保护，防止施工中
人为踩踏造成钢筋移位，使构件抵抗外荷载的能力降低，在现浇板上产生裂缝。【施工通道做法：用直径 6~12mm 的钢筋焊接 600mm 宽 2000mm 长的网格状网珊（网孔间距 50mm）】。同时在施工中派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。
12钢筋
支撑杆
6钢筋@50
A
12钢筋 3厚铁板
12钢筋 A
注：马道高度根据板厚调整。
A-A
马道平面图
2.1.1.17、裂缝主要原因：恶劣天气浇筑作业；
防治措施：浇筑前及时了解天气动向，尽量避免雨天浇筑混凝土，中雨及以上恶劣天气严禁浇筑混凝土。如果浇筑混凝土过程中下雨，及时用塑料薄膜覆盖浇好的混凝土，雨后做好施工缝及面层处理工作。
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