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2、电池盒的间隙过大，可通过调整间隙大小来解决。
如何判断电池盒间隙过大：先将电池片放入电池盒底部，靠紧两个边，测量电池片另外两个边的边缘与电池盒立柱的距离，因≤1.2mm。再将电池片上移至电池盒立柱圆弧倒角向下2mm处，靠紧两个边，测量电池片另外两个边的边缘与电池盒立柱的距离，因≤1.2mm。
小贴士：电池盒间隙过大的原因主要是和平时使用时拿电池盒的方式有关：
3、栅线位臵“左、右吸盘零位”数据偏大。
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“左、右吸盘零位”数据偏大是因为电池片在焊台的位臵偏后造成，加大此数据来调整电池片前后位臵，当“左、右吸盘零位”数据大于90时又会出现栅线校正失败，如出现此类问题时，应调整1部的前后位臵，方可解决。
注意：在调节1部前先要确认电池盒间隙是否正常。
1部调节示意图：
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4、栅线校正光源上的镜片太脏，亮度不够。
进入主程序界面，点击“焊前准备”中的“栅线基准调整”按钮，同时用手轻轻放在
电池片侧面的中间向后推，使电池片的后边缘紧靠电池盒的后立柱上，消除它们之间的间隙。
调整栅线校正机构上左右两个旋钮，使左、右亮度值达到最大，且不能低于100；若低 于100，先对“电池位臵检测板”上的电位器进行调节，调到最大后还不能到100的话。则 需要对LED光源和检测兰硅进行清洁。 5、栅线校正光源照在主栅线上的位臵不合适
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栅线校正LED光源应完全照在主栅线实心的地方，照一半或照在虚栅线上都可能引起栅线校正失败
特殊栅线的电池片，如两个不能同时照在实心主栅线上，则把其中一个完全照在实心的主栅线，另一个完全照在虚的主栅线上。
三、移动吸盘经常吸不上电池片，出现检查真空的报警：
1、检查机器后部的进气压是否正常。
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