二、 创意的浪费：
1、未能倾听员工的建议 2、未能鼓励员工多提建议
3、在各种问题上不能广听部属的意见
4、不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法
5、未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见 6、未充分向其它部门(如生技等)请教
7、未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案 8、未能从会议中获取有益的意见 9、管理机能不好
三、 材料与供应品的浪费 1、督导不良,造成材料的浪费 2、对新人指导不够
3、指派新工作时未充分指导
4、蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张 5、机械故障或未调整好
6、未对每一工序检查材料使用情形(标准与差异分析) * 未让部属了解材料或供应品的价值 * 命令与指示不清
* 纵容不良的物料搬运
* 未注意部属的眼力与健康,造成不良品 * 缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作
* 容许部属用不适当的材料,如太好或太差 * 未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正 * 不能适才适用,特别是新人
* 请领太多材料,多余却未办退料 * 未请领正确的材料,用错材料
* 未检查材料是否排列整齐,正确放置
* 未能检查蒸气、水、气体、电和压缩空气等管路电线之裂开破损* 纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等 * 让不良材料当良品流入制程
* 缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷 * 可再用的材料当废料处理
* 纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等 * 产生不良未立即停止生产
四、 机器与设备的浪费
1、缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用 2、疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障
3、班长缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力 4、未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统等 5、杀鸡用牛刀,小工作用大机械
6、在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调
7、闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀 8、缺乏定期清洁,机器不洁
9、所有转动零件未检查是否有适当的润滑 10、应修理之处未立即办理
11、机器没有适当的操作说明书
12、缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用 13、纵容部属用「不当方法」修理机器 14、领班不知机器与设备的最新型式 15、未促使部属注意机器的价值与情况 16、滥用小机器作笨重工作
17、该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用 18、可修理的机器却报废
19、没有效率管理之数据(机械效率)
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