170m3/h热电厂锅炉补给化学 用户名称 水处理系统投标文件技术部分 页 码 第 8 页 共 35页 原水箱液位传感器可外界用户供水设备，当原水箱高液位时，自动停止进水；当原水箱
达到中间液位时，自动开启供水。 2.2.2、原水增压泵：
原水增压泵主要是为后续设备提供正常运行所需的供水压力和供水流量。
系统选用山东博山生产的IS系列卧式原水增压泵，该泵过具有体积小，效率高、噪声低等特点。
系统选用三台IS系列水泵，单台流量116.0m3/h，扬程47.0mH2O，采用二开一备的运行方式。
2.2.3、反洗水泵：
反洗水泵主要是为了满足多介质过滤器反洗水量的要求。
系统选用山东博山生产的IS系列卧式反洗水泵。流量180.0m3/h，扬程25.0mH2O。 2.2.4、罗茨风机：
罗茨风机主要是为了满足多介质过滤器气水反洗时用气量的要求，同时在混床再生过程中树脂混合使用。 2.2.5、多介质过滤器：
采用立式多介质过滤器，系统设置5台直径2800mm的多介质过滤器，内填无烟煤和石英砂，5台多介质过滤器采用4用一备的运行方式以保证连续产水。
多介质过滤器主要利用合适级配的无烟煤和石英砂，利用合适的运行滤速去除原水中的泥沙、悬浮物、胶体等杂质，降低SDI（污染指数）值，对原水进行初步净化，降低进水的浊度并保证过滤出水污染指数SDI15≤4，达到后续设备的进水要求。
机械过滤器工作一段时间后，其进出口压差增大，滤料截留杂质太多失去吸附截留的作用，此时需要进行反洗，以恢复滤料的过滤效果。
反洗时采用气水反冲洗，因为在机械过滤器的运行过程中，其滤料表面粘附了大量悬浮物和胶体等杂质，互相粘结的杂质甚至会造成滤料结成泥球，这些杂质仅仅用水进行冲洗很难去除。当采用空气擦洗时，气体在水中分散成微小气泡，带动滤料互相摩擦，同时借助水的作用，则能够将泥球打散并使粘附于滤料表面的杂质剥落下来，然后用水冲走，从而提高过滤器的反洗效果。反洗过程及时间：第一步：松层5min、第二步：排水3min、第三步：气擦洗5min、第四步：气水反洗5min、第五步：反洗20min、第六步：正洗10min。
反洗以累计运行时间来控制反冲洗周期，当其中一台累计运行时间达到程序设计要求时即停止进行反冲洗，逐一切换进行反冲洗，最后一台反洗完毕进入备用状态。反洗水由反洗水泵供水并控制和调节反洗水流量，反洗水强度应使滤层膨胀15～25%。气水反洗时由罗茨风机送入空气进行擦洗滤料，其强度为18～25升/秒·米2。反洗水用原水。
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170m3/h热电厂锅炉补给化学 用户名称 水处理系统投标文件技术部分 页 码 第 9 页 共 35页 2.2.6、加阻垢剂装置：
系统采用加入一定量的阻垢剂，防止RO膜元件在选择透过淡水的同时，其浓水侧的溶解固形物如：硫酸盐、碳酸盐、二氧化硅等因为浓缩而在RO膜表面结垢，影响RO膜的性能。
本公司建议系统中加入美国清力公司生产的反渗透专用高效阻垢剂，该类阻垢剂在反渗透浓水侧LSI指数达到2.5，也不会发生硬度离子由于浓缩而结垢。
加阻垢剂装置由计量泵和加药箱组成，计量泵为美国米顿罗公司生产的计量泵，该泵运行平稳、稳定，计量准确。加药量和药液的配置需要手动操作。 2.2.7、保安过滤器：
为了保证反渗透膜元件不被细微颗粒性杂质所伤害并影响反渗透的出水水量，系统设置了保安过滤器，内装聚丙烯滤芯，过滤精度分别为20.0μm和5.0μm，外壳为不锈钢结构。
当滤器进出口压差达到0.8kg/cm2时需要更换滤器内滤芯，过滤器结构满足快速更换滤芯的要求。
2.3、反渗透主机部分工艺设备说明：
反渗透脱盐原理：反渗透（RO）是借助于选择透过（半透过）性膜的功能，以压力差为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在出水端流出，进水中的杂质，如：离子、有机物、细菌、病毒等被截留在膜的进水侧，然后在浓水端流出，从而达到分离、脱盐的目的。
反渗透装置是系统预脱盐的核心部分，经过反渗透处理的水可以去除绝大部分无机盐类和几乎全部的有机物、微生物和胶体，反渗透的脱盐率高低直接影响混床的再生周期。
反渗透脱盐部分由高压泵、反渗透膜、膜压力容器、仪表、反渗透清洗装置等组成。膜压力容器选用国产设备，高压泵、反渗透膜元件、压力保护开关、电导仪、流量仪等选用进口产品。考虑到水处理系统对生产运行具有可靠性和适应性，设计成2套87m3/h的反渗透装置， 2套装置安装在一个机架上，可以随工况需要同时运行或单列运行。 2.3.1、反渗透预脱盐部分产水设计参数：
1）处理量：≥174.0m3/h； 2）回收率：≥75%。 3）初始脱盐率：≥97%。 2.3.2、反渗透设备选型：
为了克服RO膜的渗透压，需要外界给RO膜提供压力，这个压力就是RO膜正常工作所需要的压力，这个压力是由高压泵提供的。本系统选用格兰富生产的高压泵，该泵过流部件为SUS304不锈钢结构，具有体积小，效率高、噪声低等特点。
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170m3/h热电厂锅炉补给化学 用户名称 水处理系统投标文件技术部分 页 码 第 10 页 共 35页 随着系统长期运行，任何反渗透膜为了达到产水量的要求其工作压力都要上升。为了确
保三年时间内产水量能得到满足，本系统在高压泵型号的选择上已充分考虑。
反渗透装置膜元件选用代表当今国际最高水准的美国陶氏化学公司提供的聚酰胺复合膜，该元件由三层薄膜复合，表面层为芳香族聚酰胺材质，厚度约为2000埃，并由一层微孔聚砜层支撑，可承受高压力，对机械张力及化学侵蚀具较好抵抗性，该元件具有相对较大的产水通量，对NaCl、CaCl2、MgCl2具有99%以上的脱除率。
随着系统长期运行，任何反渗透膜的性能（产水量、脱盐率等）必将因时间的推移而衰减。为了确保三年时间内无论产水量和脱盐率均能得到满足，本系统在膜品种的选择、膜元件数量的选择上都已充分考虑。
膜压力容器采用专用于卷式RO组件的玻璃钢压力膜管。选取可装6支膜元件的，耐压300psi，长度约6.4米，内壁光滑，装卸方便，不易滋生细菌且防腐。 2.3.3、反渗透工艺设计：
反渗透装置在进水温度20℃时产水量为174.0m3/h，回收率为75%，初始脱盐率为97%。反渗透装置设置开机低压冲洗功能，反渗透开机时，先用原水泵对RO装置进行低压冲洗，将RO膜及膜壳内的空气排尽，然后气动高压泵进行产水；反渗透装置设计连续运行2小时对RO膜进行一次低压冲洗，在RO膜浓水侧垢类杂质还没有变得结实之前将它冲洗下来，排出RO膜；停机时进行浓水置换，利用RO产水将RO膜内的浓水置换出来，防止在停机时浓水侧的杂质沉淀在RO膜表面上，同时利用RO产水具有侵蚀行的特点，可以将RO膜表面上所沉积的微量垢类物质浸泡下来。所有的这些低压冲洗和浓水置换都是为了及时去除无机盐、细菌等杂质，防止其在RO膜表面的沉积，降低膜元件的清洗频率，减缓膜元件的产水量、脱盐率等性能参数的衰减，低压冲洗和浓水置换采用自动方式。 2.3.4、反渗透装置辅助配置：
反渗透装置设置电动蝶阀、自动快冲洗排放阀、自动浓水置换阀，高压泵部分选用不锈钢阀门及管件，低压部分选用UPVC管件以保证整个工艺运行正常。反渗透装置还配有流量仪、电导仪、压力表和其它指示仪，以监测RO装置运行工况，每套配有取样阀及集中取样盘，可随时抽样检测水质情况。
反渗透浓水置换水泵设置一台，此水泵兼做化学清洗水泵，两套反渗透共用，由PLC程序自动控制，当其中一台反渗透装置满足冲洗条件时，就自动启动，利用反渗透产水进行冲洗。
2.3.5、反渗透化学清洗装置：
反渗透的预处理越完善，膜元件清洗周期就越长，清洗也越容易。但要保证反渗透膜元件完全不被污染是不现实的。因而当膜元件因运行累积而造成污染时，反渗透的进出口压差 ++++++++++公司 Tel：0+++-+++++++ Fax：0+++-+++++++ Http//：www.++++++++.com
170m3/h热电厂锅炉补给化学 用户名称 水处理系统投标文件技术部分 页 码 第 11 页 共 35页 上升，产水量下降，脱盐率下降。为了确保反渗透长期稳定运行，设置的反渗透化学清
洗装置是必要的。本系统两套反渗透装置共用一套化学清洗装置，兼作反渗透长期停运时保护处理。其化学清洗流程如下：清洗溶液箱→清洗水泵→清洗过滤器→反渗透装置。本设计方案的化学清洗采用分段清洗，以保证清洗时两段之间不会互相污染，保证清洗效果。 2.4、脱气塔、中间水箱部分工艺说明：
由于反渗透膜对气体没有脱除作用，所以水中的二氧化碳（CO2）在透过反渗透膜后溶解到水中生成碳酸氢根离子（HCO3-），会影响加重混床的负担，影响混床的运行，所以设置脱气塔，脱除反渗透的产水中的二氧化碳。
脱气塔内部填料采用塑料多面空心球，反渗透产水由脱气塔的顶部喷淋而下，而风机将空气从脱气塔的底部送入，喷淋而下的水流被塑料多面空心球变成薄薄的水层，水层接触从下而上的空气时，水中的二氧化碳从水中解离出来，实现脱除二氧化碳的效果。
脱除二氧化碳的反渗透产水进入中间水箱储存，中间水箱设置液位传感器，可随时检测、显示和控制中间水箱的液位。当中间水箱到达高液位时，自动停运反渗透装置和脱气塔；当中间水箱到达中间液位时自动启动反渗透装置和脱气塔；当中间水箱到达低液位时自动停运中间水泵；当中间水箱液位又达到中间液位时自动启动中间水泵。 2.5、混床部分工艺设备说明：
经过前级处理的水仍达不到工艺用水的纯度要求，故增设混和离子交换器，进行深度脱盐。混床部分由中间水泵、混合离子交换床、树脂捕捉器、混床再生装置组成。
混和离子交换器简称混床，它是将阴阳离子交换树脂放在同一交换器内，并且在运行时将它们混合均匀的化学除盐设备。混床内阴阳离子交换树脂处于均匀混合状态，互相接触、相互排列，因此每一对毗邻的阴阳树脂都可看作一级复床，整个混床由许多级这样的复床连续叠加而成，据推算，一台混床包含的复床级数可达1000-2000。在混床中经阳树脂交换生成的H+离子和阴树脂交换生成的OH-离子立即得到中和，不存在反离子的干扰，因此离子交换反应进行的十分彻底，出水纯度很高。其具有如下特点：（1）出水纯度高；（2）出水水质稳定；（3）交换终点明显；（4）间断运行对出水水质影响较小。 2.5.1、混床深度脱盐部分产水设计参数：
1）处理量：170.0m3/h；
2）产水水质：SiO2≤20.0μg/L；电导率≤0.2μs/cm。 2.5.2、中间水泵：
中间泵主要是为后续设备提供正常运行所需的供水压力和供水流量。
系统选用山东博山生产的IH系列卧式原水增压泵，该泵过具有体积小，效率高、噪声低等特点。
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