车工工艺教案
机电科赵辉
课题: 绪论 2课时
教学目的、要求: 了解何为车工、何为工艺 教学重点、难点: 对学生来讲是个全新的课目,理解有难度 授课方法: 新授
绪论
复杂的机器有很多零件装配而成。不同的零件要有不同工种的工人加工而成。有精密铸造或冷挤压(无屑加工),但绝大多数零件离不开金属切削加工,车削加工就是其中一种。
车削加工
就是在车床上,利用工件的旋转运动和刀具的直线运动来改变毛坯的形状和尺寸,把它加工成符合图纸的要求。 内容:
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课题: 车削和切削用量的基本概念 4课时
教学目的、要求: 掌握基本概念 教学重点、难点: 各概念的理解 授课方法: 新授
第一章 车削的基本知识
§1.1 车削和切削用量的基本概念
一、车削的基本概念
1. 工作运动
2. 工件上形成的表面
(1)已加工表面 工件上刀具切削后产生的表面 (2)过渡表面 工件上由切削刃形成的那部分表面 (3)待加工表面 工件上有待去除的表面
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二、切削用量的基本概念 1.切削深度(αp)
工件上已加工表面与待加工表面的垂直距离,也就是车刀进给时切入工件的深度(单位:mm) 公式: ap=dw-dm/2 dw待加工表面直径 dm已加工表面直径
(单位:mm) 2.进给量(?)
工件旋转一周,车刀沿进给方向移动的距离。他是衡量进给运动大小的参数。(单位:mm/r)
纵向进给——沿车床床身导轨方向 横向进给——垂直于车床床身导轨方向
3. 切削速度(vc)
在进行切削加工时,刀具切削刃上某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度,(车刀在一分钟内车削工件表面的理论展开直线长度。)假设切屑没变形或收缩 公式: vc= πdn/1000 或vc=dn/318
d——工件直径,mm n——主轴转速,r/mm
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vc——切削速度,m/min
例:车削直径d=60mm的工件外圆,车床主轴转速n=600r/min.求切削速度vc。(113m/min)注:应取符合机床铭牌上
课题: 车刀 4课时
教学目的、要求: 车刀的用途 教学重点、难点: 车刀的角度及评定 授课方法: 新授
§ 1.2车刀
一、常用车刀的种类和用途 1. 车刀的种类
2.车刀的用途(见绪论图)
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