建立车刀静止参考系的假设 ? 不考虑进给运动的影响 ? 车刀安装绝对正确
? 刀刃选定点的切削速度方向与刀刃各处的平行
? 切削平面（ps）：过刀刃上选定点，包含该点假定主运动方向和刀刃的平面
? 基面（pr）：过刀刃上选定点，垂直该点假定主运动方向的平面
? po-po截面（又称正交平面）：过刀刃上选定点，既垂直于切削平面，又垂直于基面的平面 刀具的标注角度（静态角度）
刀具在设计、制造、刃磨和测量时，都是用刀具静止参考系中的几何角度来标明切削刃和刀面的空间位置的，故这些角度称为刀具的标注角度（静态角
度）。
车床的标注角度
主偏角kr：主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角
副偏角kr’：副切削刃在基面上投影与进给运动反方向之间的夹角（也有的定义为副切削刃在基面上投影与已加工表面之间的夹角） 刀尖角εr：主切削刃、副切削刃在基面上投影的夹角 由上可知：kr+ kr’+εr = 180° 前角γo：基面与前面之间的夹角 规定： 前面低于基面时，γo > 0； 前面高于基面时，γo < 0。
主后角αo：后面与切削平面之间的夹角。加工过程中，一般不允许αo < 0 楔角βo：后面与前面之间的夹角。
由上可知：βo = 90 - (αo +γo ) （影响强度）
刃倾角λs：主切削刃与基面之间的夹角
规定： 刀尖为最高点时，λs > 0；刀尖为最低点时，λs < 0。 副前角γo’：副基面与副前面间的夹角
副后角αo’：副后面与副切削平面间的夹角。影响表面粗糙度及振动。加工过程中，一般不允许αo’ < 0
副刃倾角λs’：副切削刃与副基面之间的夹角 车刀常用材料
1.必须具备的基本性能： （1） 硬度 （2） 耐磨性 （3） 强度和韧性 （4） 耐热性 （5） 工艺性 2.常用材料
（1） 高速钢 w18cr4v(18-4-1) w6mo5cr4v2(6-5-4-2) （2） 硬质合金：
K类（钨钴类） 碳化钨（wc）和钴 YG3，YG8，YG6
P类（钨钛钴类） 碳化钨（wc）、碳化钛（TiC）和钴 YT5，YT15，YT30
M类 [钨钛钽（铌）钴类] P类加TaC或NbC而成。 切削液
一、作用 1. 冷却 2. 润滑 3. 清洗 二、分类
1. 乳化液 乳化油加15-20倍水稀释而成 2. 切削油 矿物油，少数采用植物油和动物油 三、选用 1. 根据加工性质
（1） 粗加工，乳化液。
（2） 精加工，极压切削油或高浓度的极压乳化液。 （3） 孔加工，黏度小的极压乳化液和极压切削油。 2. 根据工件材料
（1） 钢件粗加工，乳化液。精加工，极压切削油。
（2） 脆性金属，可用黏度小的煤油7%—10%的乳化液，一般不加。 （3） 有色金属，煤油和黏度小的切削油，镁合金用压缩空气 3. 根据刀具材料
（1） 高速钢 粗加工，极压乳化液。精加工，极压乳化液和极压切削油。 （2） 硬质合金 一般不加，也可用切削液（乳化液） 注意点：
（1） 油状乳化油必须稀释后才能使用 （2） 必须浇注在切削区域
相关推荐：
loading