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进度。
焊夹总成检具送到数控车间加工，由于加工需要的拆卸—安装,由数控车间负责，加工后要求数控车间负责复原装配、自检，
小型配套过程中需摆角设备加工的夹具、检具上的部件，小型编程时要列出清单，提前传递到焊夹车间，由焊夹车间委托到数控车间编程、加工。 3.16焊夹车间要根据《焊夹检验记录》对焊夹进行自检合格，质保部负责抽
检确认。焊夹车间完成《检测报告》，质保部负责焊夹车间《检测报告》的确认。
3.17焊接总成检具的检测工作由质保部负责，焊夹车间负责检具的调整。质
保部在完成《检测报告》及《焊夹检验记录》的确认后，开出产品合格证及现场验收单。
3.18产品合格后，产品技术部按技术协议要求，配齐相关技术文件，以保证
发运清单及实物的完整性。
3.19顾客现场预验收及包装、交付按公司相关文件执行。 3.20生产部负责按技术协议要求，组织发运。
3.21焊夹车间要确保调试小组人员的配置，并准备相应的调试工具。 4、相关文件、记录 4.1相关文件
《备件管理规定》 《电子版图纸管理规定》 《二次加工管理规定》
07-NB-JS-19-2005《模具零部件标识规定》
《焊装产品顾客现场预验收管理程序》
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Q/FAW-DMC-15.01 《搬运、包装和交付管理程序》 4.2相关记录
《焊夹检验记录》 5、附件：流程图
拟订：李广平 06年07月13日
审核：李广平 06年07月13日
批准：李悦 06年07月13日
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部门 生产部 产品技术部 采购部 生产部 准备车间 小型车间 生产部 数控车间 模型工段 焊夹车间 质保部 活动内容 精品文档 项目启动 编制计划 设计作分解计划并出图 非标外采件图 电子图纸库 焊接合件图、 焊接框架图 外采件 型材发放 总图、生产准备 部件总 图、非HS加工完HX焊接后 金属件X下料后 与焊夹车间 图、电沟通后送数 气电路控车间指定 原理小型加工 现场 图、工标 艺方案 委准托件加P/M 数控加工 入工库 委托加备注 项目策划 生产计划下达（含工艺口袋） 详细见文件3.3 各部门有需要到图纸库查询 配套及送货，标识清楚 小型车间加工到装配淬火前（如有委托按文件） 装配、含检测调整、完善，有委托进二次加工体系 工 加工、装配调试 质保检测 现场验收 组织发运 顾客处现场调试 焊夹车间 检测确认及出检具模型工段 质保部等 营销、生产 可编辑 检测报告 按相关验收程序 精品文档
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