能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位臵要保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。
3 根据工程结构情况，利用首级控制点，放出二级控制点作为施工的二级控制，并进行复测。该控制点既可用于细部点的放样，同时以可用作对工程上各结点的复合检测。
4 利用全站仪对所有控制点进行精确测定，并将他们与附近的国家城市等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。
5 利用配套计算机对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机内，需要时可以随时调用
6 随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测。
1.8.4标高传递
1.8.4.楼层的标高传递采用沿结构边柱向上竖直进行，为便于各层使用和相互校核，每单元至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的±0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直按量取，最后将水准仪安臵到施工层收测由下面传递上来的各水平线，误差控制在±3mm以内。在各层抄平时以两条后视水平线进行校核。
为保证高程传递的精度，采取以下基本措施 仪器观测尽量做到前后视线等长。 所用钢尺经过计量检定且固定使用。
12
当从±0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正。
上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契。 1.8.2 土方工程 土方开挖步骤：
1 挖土前，应做到场地“三通一平”，即水通、电通、路通，场地平整；
2 基坑开挖应遵循先深后浅或同时进行的施工程序，挖土应自上而下分层进行，本工程开挖深度不大，采用一次开挖直基底设计标高上300mm处。
3.3 挖土前，根据业主提供的场地内地质勘察和场地地面原管线分布图，确切了解哪些是废弃，哪些是在使用，划出标识，或做好相关保护。
3.4 施工时由于基础不深，按地基基坑挖土的规定要求，留设300mm厚人工挖土。须注意机械挖土不能超挖扰动原有土质，因此要求施工测量人员必须时刻注意测量高度，正确指导挖机挖土和人工挖土。如不慎超挖，对超挖部分用砂石极配或混凝土填。
5 对测量放线，即在土方开挖前，按放线要求将各测量控制点按外延法将测量控点延伸至车辆运输不能损坏的地方.
6 人工挖土检底至设计标高时，需要测量员全程跟踪，并用400mm长竹签按每1.5～2m左右钉设一个，竹签上端标高作为垫层上表面标高控制。
7 基坑内挖土全部结束时，每隔2～4小时监测基坑土是否有上涌现象，如有发生，及时处理
8 基坑挖土完成后及时请监理、甲方、地勘院、设计院对基坑进行验槽，做好基坑验槽的工
1.8.3 基础工程施工方案
13
1工程概况： 基础采用主下独立基 2 施工准备：
2.1 作业条件 ： 建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。完成基槽验线预检手续。
2.2 材质要求 ：水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；砂、石子；有试验报告，符合规范要求；水：采用饮用水；外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定； 钢筋要有材质证明、复试报告。
3 本工程基础施工，施工放线→土方开挖→检查轴线、标高→浇垫层砼→基础承台→基础梁柱
→土方回填 4 垫层施工：
垫层为c20商品混泥土垫层，垫层施工时采用水准仪抄平，确保表面标高准确无误。
5 钢筋工程
5.1 本工程钢筋采用钢筋规格:HPB300 Φ6、HPB300 Φ8、HRB400Φ8-HRB400Φ22、 采用套管链接。材料进场后随即分批分类抽样做复试，试验合格方可使用。凡使用的钢筋，锈蚀严重的，必须进行除锈后方可使用。钢筋工程施工符合《GB50204－92》及国标96G101图集的规定执行。
钢筋套筒链接注意事项 ： 钢筋端口要平整，不能有“马蹄”状端面。易采用钢筋平口 切断机切断钢筋；钢筋剥肋套丝后与套筒之间不能松动，外露2-3个丝牙用扭 矩扳手扭紧钢筋与套筒；钢筋套丝后丝牙要包满，滚轮损伤过大时要及时更换，避免
14
丝牙受力不均影响接头质量； 钢筋车丝机要经常保养，添加乳化油保持机械润滑，增加套 丝机使用寿命；
5.2 带型型基础梁钢筋绑扎时，桩顶钢筋必须按设计要求锚入梁内50CM，构造柱钢筋绑扎时，在梁顶面的第一个箍筋焊死在梁面的钢筋上，防止构造柱的轴线移位。钢筋工程必须符合规范《GB50204－92》的要求。
6 模板工程
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度，3O度时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30度时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位臵。 不得用重物冲击模
7 清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孑L洞，清除积水
8 基础混凝土施工 8.1 采用商砼 8.2 混凝土的浇筑
浇筑现浇柱下独立基础时，注意柱子插筋位臵的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～lOcm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位臵基本固定，然后对称浇筑。边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞
15
板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密
相关推荐：
loading